传统的钢筋加工分为三个部分，首先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分组成的：是钢筋的进给部；第二是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动；第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动；是计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的产品。产品特点：1.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。4. 省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质：型钢产品规格：501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成，可减少 2 名操作工人；2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各种长钩筋和板筋，实现一机多能；03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍；04、多料仓钢筋原材储料装置，可同时储存 6-8 种规格钢筋，并可根据用户要求增加料仓数量；05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备，它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点；06、无齿隙啮合传动技术，双向斜台式工作面结构，曲柄式钢筋托起移送机构，独特的自动落料机构；07、大庆数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域；08、高强度自动上料架可承载更多原材料。

大庆数控双机头钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。设备特点: 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架， 可实现连续生产。自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。性能优势：该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大， 角度调节方便，准确。自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。电控系统采用 PLC 可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的设备。

大庆数控钢筋弯曲中心 桥梁钢筋弯曲中心 数控钢筋弯箍机五机头钢筋弯曲中心用于：桥梁 建筑工地隧道、高铁高速公路等钢筋弯曲加工。型号：TYWQ-16钢筋弯曲范围：4-16mm电压380V总电动功率：9KW频率：50-60HZ弯曲角度：0-180度（正弯）弯曲速度：65度/秒弯曲能量表三级钢：57kg/mm2弯曲数量：直径6mm /11根直径8mm/9根直径10mm/7根直径12mm/5根直径14mm/2根直径16mm/1根外形尺寸：8.5米*2.3米1.5米自重：1.8吨产品简介：该设备具有在一个工作循环内同时进行多向弯曲的功能，多个弯曲主机可同时工作，只需要一次夹紧，电动提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控立式弯曲中心 数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将 定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作 方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点：1.设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工成本。2.知名品牌伺服控制，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确。3.自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快。4.电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5.多根钢筋一次性成型，生产效率高，是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6.弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。

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大庆数控钢筋弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点： 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服，提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。 7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种工作可靠、生产效率高、方便且准确的五机头弯箍机，用以克服现有箍筋加工设备的缺陷。本实用新型的技术方案是五机头弯箍机，包括机架和安装在机架上的轨道，其特征在于机架上安装有动力减速部分和机械传动部分；在所述轨道上并列安装有1#机头、2#机头、3#机头、4#机头、5#机头，在所述动力减速部分与1#机头之间安装有离合器；在所述轨道上还设有箍筋尺寸的装置。所述动力减速部分包括电机、减速器。所述机械传动部分包括不完全齿轮机构。所述装置包括定位块、带叉丝杆，其中定位块通过螺栓固定在机架上，带叉丝杆一端固定在定位块上，另一端即叉口端活动连接在所需的机头上。

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