闭气试验气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，堵水气囊，闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。

堵水气囊，产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产，其它特殊型号可根据客户需求加工定做，我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布，经过重型平板硫化机热压硫化成型，使其强度和韧度有了很大的提高，广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。

 

管道堵水气囊、气囊封堵管道施工前要求：
1、管道堵塞器，封堵气囊，每次使用之前，必须要检查气囊的表面是否有裂缝、切口或其他损伤，这些可能会影响到气囊的功能。(有损伤或已遭化学物质侵蚀的管封器不得继续使用。)
2、每次使用之前，都必须对气囊的充气附件进行检查，以确保安装正确。须查看是否会因为安装不当而可能导致压力超过工作压力。
3、对安放气囊处的管道内径进行测量，注意该尺寸必须要落在相应的封堵范围之内。
4、安放气囊之前，不仅要清洗气囊的外部，也要对相应的管道内壁进行清洗。接触表面的洁净，不仅有利于密封，也有利于气囊的耐用性。

管道封堵气囊的产品用途：
1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。
2、可顺管道移动，在需要的位置进行封堵。
3、气囊充气时，气囊长度随压力增大缩短。

 

管道封堵器使用方法：
1、先将市政工程管道堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.015MAP，检查气囊是否漏气；
2、打开管道口，将气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管道堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好；
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧；
4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊 ，引起事故；
5、在搬囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁；
6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。
购买注意事项：
1、多大管道内径就选对应的堵水气囊产品，不能以大代小或以小代大；如果管道内有压力，要告知厂家，有压力的管道需要加长的堵水气囊；
2、使用时堵水气囊充气压力一定要在规定的范围内，不要超压。

1、预备：先将管道堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向堵水气囊充气，检查堵水气囊是否漏气。
2、打开立管检查口，将堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向堵水气囊充气，使堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操纵职员在下层充气，上层注水。留意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，假如继承充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不答应有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必需在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、在楼面的注水口（也可以在检查口）注水至楼面高度，然后对注水管道及管件接口一一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复如注水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，注水时间延续15分钟，保持5分钟注水液面不下降为合格。 4、将堵水气囊放气，然后垂垂抽出堵水气囊，留意不要使堵水气囊受损。

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