斗式机完成整个施工作业之后，操作员是需要障碍物的，并且对于清洁周围的施工标识也要标注，比如说围栏和警告标识一样都不能少，需要检查设备当中的各个部件，这关乎的机器的问题，所以需要专业的技术员进行操作。1、检查要检查的绳索，机械设备，支撑杆等，并在满足要求后才使用它们。 拆卸时，操作员应服从领导，密切配合，并严格遵守措施的顺序，尤其是在测试电缆风绳时，应始终注意机架的稳定性。 防止无关人员入境，在拆除过程中，密切关注框架的稳定性。 如果出现倾斜问题，应立即通知负责人止操作。2、在拆卸斗式机之前，施工现场负责人应根据教学计划的拆卸方法，拆卸顺序，使用的设备以及现场的实际情况，编制息技术设计简介相关的。 斗式机使用一系列均匀连接到环形牵引部件的料斗，以垂直物料的连续输送机械。斗式机适用于物料温度低于250℃的中型，大型和研磨性物料（例如石灰石，水泥熟料，石膏，块煤）的垂直运输。 您可以根据输出的大小选择合适的模型。

然后便是物料运输速度的调整：这一步也是至关重要，物料运输速度调整属于直观调整斗式机，在各种状态平稳的情况下采取加大振幅，即采取减小主震弹簧对数的办法，也可加快物料运输速度。环链斗式机是一种用于垂直石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等粒状材料以及生料、水泥、煤粉等粉状材料的工具。环链斗式机用于垂直石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等颗粒状物料和生料、水泥、煤粉等粉状物料通过破碎机。根据料斗的速度，斗式机可分为离心卸料、重力卸料和混合卸料三种。离心卸料铲斗速度快，适用于输送粉状、颗粒状、小块状等可磨性小的物料;重力卸料铲斗速度慢，适用于输送块状、高比重、研磨性物料，如石灰石、熟料等。

皮带打滑： 次安装时，斗式机的输送带必须适当拉紧，以防打滑。通常需要重新调整输送带的松紧，否则输送带打滑会产生热量，引起火焰或火花。皮带跑偏：常见的原因是路径错误，或机安装错误，也就是说，它已经安装出列或片面。皮带定位是一项简单的任务，任何设备的固有缺陷在没有完全改善之前都会造成无穷无尽的问题。如果不采取任何措施，皮带跑偏继续发展，就会产生摩擦，进而产生过热和火花。焊接和电火花：在斗式机框架和进料槽上焊接，或装卸货物时，电气操作不当也会产生火花。斗式机的头轮和底轮一般都有问题。如果安装不正确，很容易导致料带跑偏，斗式机通常是头轮和底轮装置，会造成一些问题。主要原因是由于不平衡，头轮和底轮的传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面上；两根传动轴平行，在同一垂直面内，不水平。 出现上述情况后，料斗带跑偏，容易造成料斗与筒体碰撞，料斗带撕裂。此外，机的头部承受较大的动压， 可达100吨左右。由于长期运行，轴承位置不可避免地受到挤压和磨损。

根治方法是电刷镀后补焊或机加工，但两者都有一些缺点：补焊温度高引起的热应力不能完全，容易造成材料损伤，导致零件弯曲或断裂；但是刷镀受镀层厚度限制，容易剥落。以上两种方法用金属修复金属，无法改变“硬到硬”的匹配关系。在各种力量的综合作用下，还是会造成再磨损。等等这些问题的呈现。 斗式机减速器的主要功能是控制数据的速度。因此，齿轮箱的正常运行可以确认数据是否符合预期的规格。操作斗式机时，使用齿轮箱有很多注意事项。减速器的配合、总的行驶环境、变速箱转速和平滑油位应符合减速器规格表中的规定值。 在斗式机减速器的使用过程中，定期检查光滑油中杂质、酸度和水分的年度变化。如果发现油量过多或不合格，应及时处理或更换。更换机油时，注意冲洗轴承、油池等。