国标、冶标、日本标准中主要圆钢的化学成分见表 轴承圆钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关 标准规定。 直径小于20mm要打包交货，大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。 对轴圆承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承圆钢的质量。 用途编辑 语音 轴承圆钢除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。

生产地编辑 语音 宝钢、太钢、青岛浦项、广州联众、浙江温州、上海上上、上钢一厂、上钢三厂、天钢、包钢、鞍钢、成都 西钢、冶钢、安钢、衡钢、常钢的产品等。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯 圆钢与其它钢筋的区别 1、外型不一样 圆钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2、成份不一样 圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。 3、强度不一样 圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。 圆钢系列 合结钢、碳结钢、模具钢、轴承钢、工具钢、弹簧钢、齿轮钢、冷拉圆钢、热扎圆钢、锻制圆钢。 圆钢材质 有8#10#15#20#25#30#35#45#20cr35cr40cr45cr50cr15mn16mn(q345b)q345cq345dq345e50mn65mn

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42CrMo圆钢从材料分类上来说属于合金结构圆钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr，得到了行业的认可。 42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 化学成份 碳 C ：0.38～0.45% 硅 Si：0.17～0.37% 锰 Mn：0.50～0.80% 硫 S ：允许残余含量≤0.035% 磷 P ：允许残余含量≤0.035% 铬 Cr：0.90～1.20% 镍 Ni：允许残余含量≤0.30% 铜 Cu：允许残余含量≤0.30% 42CrMo钢材 42CrMo钢材 钼 Mo：0.15～0.25% 硬度 ：退火147~241HB　42CrMo 42CrMo力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 伸长率 δ5 (%)：≥12 断面收缩率ψ (%)：≥45 冲击功 Akv (J)：≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 硬度 ：≤217HB 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

高强度圆钢免退火冷镦钢 碳含量低于0.22%的碳素冷镦钢，如ML20、ML15等，在冷拔冷镦前，不需要软化退火或球化退火，已经属于免退火冷镦钢，然而这些低碳冷镦钢淬透性和回火稳定性均较低，只能满足6.8级以下紧固件的生产。普通高强度冷镦钢一般要经历“退火—酸洗（剥壳）—磷化—皂化—冷拔—冷镦—调质”等工序，退火工序的目的在于通过珠光体球化，降低材料硬度，提高材料塑性。但此工序同时也带来较大的能量消耗和材料氧化脱碳损耗。高强度免退火冷镦钢得以开发应用，取得了良好的经济和环境效益。目 前有两类高强度免退火冷镦钢。一类为低碳B钢，此类钢的典型钢号为SAE 10B21（SAE J403），其化学成分为0.21%C-0.08%Si-0.85%Mn-0.1%Cr-0.0025%B，通过低碳、低硅获得较低的珠光体含量和铁素体硬度以提高塑性，添加微量B以提高材料淬透性，控制Mn、Cr含量保证回火稳定性。此类钢热轧状态的交货状态硬度低于85HRB，断面收缩率达到55%，满足冷拔和冷镦工艺要求。该钢种适用于8.8级螺栓，适当增加C、Mn、Cr含量可以满足9.8级和10.9级螺栓性能要求。另一类高强度免退火冷镦钢是以普通的ML35、ML40Cr为基础钢，降低Mn、Cr含量，增加微量B以弥补淬透性不足，增加微量Ti含量，高Al/N比，以细化晶粒，运用控轧控冷（热机械轧制）技术生产。