工中效率较低的45号钢板问题;解决35Cr Mo钢无缝管横、纵截面金相组织存在较严重带状组织的问题;改进35Cr Mo钢汽车横向稳定杆用无缝钢管的原有热处理工艺提高可加工性能降低冷弯40cr钢板65锰钢板42crmo钢板过程中出现断裂的风险。研究结果表明:1、20钢锅炉采用洛氏硬度和扫描电镜对"淬火+回火"、"正火+回火"和"热轧+回火"3种热处理工艺后P20钢的性能和组织进行对比分析。结果表明:3种工艺制备的试验钢回火热处理前的硬度虽有不同随着回火温度升高硬度的变化趋势却相似均呈现"缓降-陡降-再缓降"的趋势其中580～600℃回火温度区间为3种工艺所共同具有的硬度"陡降"区间此区间所对应的硬度范围分别为"淬火+回火"37.12～32.31 HRC"正火+回火"34.87～31.07 HRC"热轧+回火"35.00～31.63 HRC;"陡降"区间与GB/T1299—2014所要求的硬度范围28～36 HRC基本重合。而对于相同的回火温度"淬火+回火"试样的硬度值比"热轧+回火"试样的要高而"正火+回火"试样的硬度比"热轧+回火"试样的要低。 

45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板研究发现随着冷却速度的加快35Cr Mo钢无缝管带状组织趋于减弱;冷却速度相同时随着保温时间的加长带状组织趋于减弱。由试验结果分析可知加热温度870880℃保温4575 min风冷;加热温度℃保温4575 min风冷均能有效改善带状组织。3、低碳钢在装备制造中应用广泛但其零部件易损坏以20钢为研究对象采用电弧熔覆修复技术对其废旧零部件再制造技术进行研究。采用ER49-1低碳钢焊丝在20钢基板上进行TIG焊电弧熔覆修复试验。通过光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪和拉伸试验机分析熔覆层微观结构及其性能。试验结果表明电弧熔覆修复试样件焊缝出现细针状铁素体和细针状枝晶形态的珠光体堆焊层顶端微观组织呈细小树枝晶状。堆覆层平均硬度为208 HV抗拉强度为418 MPa屈服强度为395 MPa伸长率为16%其力学性能优于母材可实现20钢零部件的堆覆修复满足零件修复与表面强化的要求。 

45号钢板65锰钢板42crmo钢板40cr钢板针对大功率柴油发动机排气管的隔热层损伤问题首先采用热浸镀技术在20钢基体表面制备了铝涂层然后滚压成形是一种的生产工艺材料受到高速冲击作用产生的加工硬化行为直接影响工件表面质量和使用性能。基于塑性成形规律开展了常温条件下应变率为 2 000 ～ 4 000 s-1 的高速冲击试验和扫描电镜试验依据试验数据建立了 20 钢应力应变模型阐明了 20 钢加工硬化的位错机理分析了加工硬化率的变化规律得到了位错密度与应变的关系以及加工硬化率与位错密度之间的关系通过理论与试验相结合的方式从宏微观角度解释了 20 钢在高速冲击作用下加工硬化行为。 

 通过两种方法向反应釜内引入H2S气体模拟含H2S油气田腐蚀体系:一是使用钢瓶直接通入H2S二是通过化学反应间接生成H2S。在高压釜内45号钢板65锰钢板42crmo钢板40cr钢板研究了20#钢在这两种不同方法引入H2S体系中腐蚀情况的差异。通过失重法和电化学法研究了两种方法下20#钢的腐蚀速率及腐蚀机理;通过SEM观察腐蚀形貌;并利用EDS分析腐蚀产物的组成。结果表明:20#钢在
为了研究油气田现场生产工况下硫酸盐还原菌对20#钢腐蚀行为的影响本文通过细菌培养实验、腐蚀失重实验等实验方法利用激光共聚焦显微镜扫描电镜等仪器研究了矿化度、温度、H2S、CO2对硫酸盐还原菌（SRB）生长活性及对20#钢腐蚀行为的影响。结果表明:矿化度升高影响SRB细菌活性SRB细菌导致的腐蚀行为减弱;温度变化对SRB细菌生长活性影响较大高温下腐蚀主要由溶液自身环境造成;H2S分压、CO2分压对SRB细菌生长影响不大。45号钢板65锰钢板42crmo钢板40cr钢板

65锰钢板电对部分普通钢涂搪后由于H原子扩散导致鳞爆现象在DC01EK钢中添加Ti元素研究了Ti对钢板退火过程的再结晶行为及其贮氢性能的影响。结果表明Ti的添加可形成大量粗大、弥散的第二相粒子Ti4C2S2阻碍了再结晶过程改变了钢板的再结晶温度范围形成了大量的贮氢陷阱有效提高了钢板的贮氢性能。 电42crmo钢板化学噪声的发展、研究现状和应用等进行了综述;首先使用扫描电镜等仪器探讨了 AZ91D镁合金试样制备过程中研磨和抛光的影响因素;其次采用电化学工作站研究了 AZ91D镁合金在NaCl溶液中的电化学噪声行为及其与镁合金表面状态的对应关系结合谱图分析、

  45号钢板时域分析和频域分析等数学方法对电化学噪声数据进行分析和论证;然后采用电化学噪声综合测试系统研究了油气田管线用钢20#钢在模拟油田采出水腐蚀体系中的电化学噪声行为探讨溶解氧浓度、H2S分压、Cl-、pH65锰钢板值、矿化度、温度、缓蚀剂种类等因素对20#钢在模拟油田水系统介质中电化学噪声测量参数的影响; 对论文进行了总结。通过实验探究得出如下重要结论:（1）在镁合金试样研磨抛光在保证成形性能和抗鳞爆性能的前提下以传统冷轧板DC01的成分为基础适当的提高碳、锰和硫的含量通过热轧、冷轧和退火工艺控制获得了一种低成本高贮氢性能的搪瓷用钢。钢板的屈服强度不大于270 MPa抗拉强度不大于400 MPa伸长率不小于30%。钢板中的Fe3C和MnS均为有效的贮氢陷阱。随着退火温度的升高Fe3C逐渐减少氢渗透时间逐渐降低但在退火温度730℃保温5 h后试验钢的氢渗透时间仍40cr钢板42crmo钢板65锰钢板可以满足要求。通过湿法涂搪试验进一步验证了氢渗透时间测定方法的可信性同时钢板与涂层间具有良好的密着性能。 42crmo钢板

通过图像预处理与分割、子图像分类、晶界提取和晶界优化等步骤对20钢的金相组织进行了晶界提取算法的研究并与手工提取晶界结果进行了对比分析。结果表明经过晶界45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板提取算法中各步骤的对比和验证改进分水岭算法+Kirsch算子和k-均值聚类算法+Kirsch算子的自适应多阈值晶界提取效果图都要优于基于Kirsch算子的晶界提取效果图;经过滞后阈值算法处理后的图像中噪声点进一步减少且晶界没有受到影响晶界提取效果得到增强;提出的经过预处理的滞后阈值算法的晶界提取时间较短且与手工提取方法得到的晶粒个数和晶粒平均面积为接近可以快速有效地提取20钢的晶界。 

    设计了40Cr钢的端面淬火工艺研究了φ110 mm工件断面从表层到心部淬火后的组织并测试了从表层到心部的硬度分布。结果表明:40Cr40cr钢板佳淬火工艺为淬火3 min后250℃回火;按照此淬火工艺φ110 mm工件断面淬火后淬硬层硬度为5355 HRC半马氏体

45号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板 油气运输管道中钢铁腐蚀穿孔是很严重的问题由微生物造成的腐蚀在总腐蚀成本中占比例达20%[1-3]。在油田注水开采中和大型原油储罐的底部含有一定量溶解氧和微生物造成严重局部腐蚀。本工作是从微生物和溶解氧共存环境下对20#钢和抗菌钢在3.5%NaCl喷雾环境中不同实验周期下的腐蚀行为机理进行研究采用SEM/EDS、Raman结合XRD对20#钢的表面和较深层腐蚀产物的晶体结构和结构组成及元素分布进行腐蚀行为的差异性分析利用超分辨共聚焦显微镜对腐蚀产物表层和较深层微生物进行细菌染色观察运用激光共聚焦显微镜对去除腐蚀产物后的样品表面点蚀进行分析并结合薄液膜电化学实验测试出电化学阻抗谱图和极化曲线数据对样品腐蚀规律进行探索。结果发现在微生物存在条件下20#钢的腐蚀产物分为三层表层腐蚀产物主要为γ-FeOOH中间层腐蚀产物主要为α-FeOOH、Fe2O3、Fe3O4和生物膜深层腐蚀产物为铁的氧化物和生物膜。在不加微生物环境下腐蚀产物分为两层表层腐蚀产物为γ-FeOOH深层腐蚀产物主要为铁的氧化物

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