超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年。

试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。

在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的作用。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此具有较高的长期性。

耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂，因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的性是为有利的。特别是在南方地区，地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重，若使用钢管既增加了防腐的费用，其使用期和管道的性又受到严重影响。

UHMW－PE管材是超高分子管道的英文缩写，是公司的主营产品，主要特点是耐磨、耐腐、重量轻、耐底温性能好。主要用途是：尾矿管、矿浆管、灰浆管、泥浆管、砂浆管、疏浚管、输沙管。

尾矿管、矿浆管、泥浆管、砂浆管、灰浆管、尾矿放矿管、矿精粉输送管，洗煤管线；输油管;排污管道；循环水管道、给排水管道、化学水管线、酸碱盐液管道；脱硫管；钢厂原料输送管；海水输送管；疏浚管线、输沙管线，采用超高分子管道是选择。

超高分子聚乙烯耐磨矿浆管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为较高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的超高分子量聚乙烯工程塑料管道。

我公司是超高分子管道的生产厂家。质量好，规格全，模具多。超高分子管道具有高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、、重量轻，安装方便。超高分子管道连接形式: 法兰连接、电热熔焊接。

公司生产超高分子管道-钢厂选矿工艺管道.并负责现场测量、制作及安装，有自己的安装队伍。超高分子管道-钢厂选矿工艺管道一般都很难测量准确.大都需要现场制作，我公司产品质量好技术力量强安装队伍稳定.生产的超高分子管道-钢厂选矿工艺管道具有高耐磨、强耐腐、抗冲击、韧性好、光滑不结垢、重量轻等优点。产品运到现场后，根据现场测量情况、现场制作成超高分子管道或超高分子量聚乙烯复合管，不仅节约了运费，而且解决了客户工艺管道测量因难的难题。

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