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316L不锈无缝管厂家

  • 公司:[鞍山]圣天佑不锈钢有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:贾保剑
  • 发布时间:2024-09-17 02:57:17 浏览次数:1
  • 所在地:鞍山
  • 标题:316L不锈无缝管厂家
  • 来源: sty
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以下是:316L不锈无缝管厂家的产品参数
产品参数
产品价格16.8
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌圣天佑
材质304-321-316L-310S等
规格齐全可以加工
316L不锈无缝管厂家,辽宁省鞍山市圣天佑不锈钢有限公司为您提供316L不锈无缝管厂家的资讯,联系人:贾保剑,电话:0510-83071880、13400005171,QQ:382958454,发货地:锡山区芙蓉工业园门号105室发货到辽宁省 鞍山市 铁东区、立山区、千山区、台安县。 辽宁省,鞍山市 鞍山市,简称“鞍”,别称钢都、玉都,辽宁省辖地级市,国务院批复确定的中国重要的钢铁工业基地、辽中南地区重要的中心城市。截至2022年,全市下辖4个区、1个县、1个自治县,代管1个县级市,总面积9255.4平方千米,户籍人口330.6万人。

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以下是:316L不锈无缝管厂家的图文介绍



S30408不锈钢焊接管38*3*6000现货 304不锈钢焊接管厂家 不锈钢无缝管 的生产工艺主要步骤主要包括 酸洗、脱脂工艺、焊头润滑、烘烤、修磨工序、冷拔(冷轧)、固溶处理、矫直。切头、酸洗、化学分析、钢管标识标记、称重打包储存 1. 生产计划排单采购原材料管坯 a) 生技部销售部接单的信息,制定《生产计划》,发放至相关部门作为采购原材料管坯。采购管坯要从公司选定的《合格供方名录》中选择供方;材料制造商原始标识、材质证明书、规格、化学成份、机械性,特别是管坯内外外观质量有没有裂纹、夹层等缺陷。 2. 2.切管: 生产钢管时首先管坯将头、尾切除,在切管时会产生钢管的废料。 3.酸洗、去油: 对钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除,从而达到生产钢管的要求及成品要求。 4、检验修磨: 酸洗后管坯表面质量显示出来,对钢管的缺陷进行检查修磨,把不利的缺陷如裂纹、夹层、偏壁等干净 5、润滑烘干: 钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦,因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以形成一层隔离层 6、冷(轧): 不锈钢管冷轧工艺不用对管坯润滑烘干工序,对钢管进行变形达到所需要的规格,冷轧是有三个半外模形成一整圆控制外经,一根内衬心棒控制管内径精度。 模具移动,来回推动送料。 管坯进去出来就是成品管。冷轧适合生产口径¢42mm-¢219mm的常规钢管。 7冷拔 冷拔是将管坯套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,钢管在芯棒和模空所组成的环状孔型经过5-100吨拉力的单链条或双链条上冷拔机上进行。从而获得钢管的减径和壁厚压缩,冷拔工艺繁琐,,冷拔前上灰润滑、扩径焊头等工序。口径小的不锈钢管要经过数次的冷拔工序而且每次都要上灰润滑酸洗和退火,而冷轧则不需要,这也是冷拔不锈钢管价格成本高的原因。 7、固溶: 钢管经过以上冷拔(轧)后产生了金属加工硬化。为了加工硬化便于再加工,因此,要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时,也是对成品钢管的机械性能予以保证 8.矫直 由于不锈钢管在冷拔和固溶后有弯曲,所以要经过矫直机才能达到不锈钢管直线度要求。 9.酸洗、去油: 对钢管表面因高温加热固溶后产生的氧化铁皮再次进行去除,从而达到生产钢管的成品要求。工程用酸一般为混酸(HNO3+HF) 10.检验打包 就是经过检验喷标打包入库。




我国已经开发了具有更多新特点的304不锈钢焊管,有的已远超国外水平。但同时在生产过程中还是存在着一定的问题,使钢材的质量呈现不完全,因此开发性能更优良的304不锈钢材已成为较近的目标,相信在不久的将来我们能看到问题良好的解决。 我国目前对于电站锅炉用管的需求每年大约在三万吨左右,且随着超临界发电技术的不断提高,需求量逐年扩大。国内几家大型企业在近年来纷纷投入大量的人力、财力,致力于此类产品的研发、生产,并取得了相当大的成绩。一方面为 的电力事业发展做出了自己的贡献,同时,也给企业带来了可观的经济效益。 304不锈钢在食品用设备,一般化工设备,原子能工业用装置部件等,均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量较多的钢,用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常作焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材,非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。 产品特点:使用大钢厂的原料,材质有保障。壁厚均匀,尺寸精度高。耐高温蒸汽、抗冲击腐蚀、耐氨腐蚀;抗结垢、不容易沾污、抗氧化腐蚀;使用寿命长、减少维修保养时间,节省费用,管壁均匀,可靠。 常用生产标准:GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》、GB/T14975-2012《机械结构用不锈钢无缝钢管》、GB13296-2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》、ASTM A312《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》、ASME SA213《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子》。 无锡圣天佑不锈钢无缝管的各种材质不锈钢无缝管主要用于流体输送和机械结构用途。包括石油化工,水电火电核电,化肥、煤制天然气项目、舰船、环保水处理、航空、造纸等领域。


在不锈钢无缝管行业,06Cr19Ni10比0Cr18Ni9材质价格贵300-500元/吨(原因是高1%的铬含量)。现在市场上带头采用304新牌号的是设计院和一些国营企业。一些私营小企业或个体户,贸易商还是采用304老牌号居多。当然就是图这个价格实惠。从使用上来讲,1%的铬含量没有大的区别,是感觉不到的。 无锡圣天佑不锈钢有限公司目前的304不锈钢无缝钢管库存中0Cr18Ni9材质库存占比70%,06Cr19Ni10材质库存占比30%(2015年9月数据)。以后一年时间将根椐市场和客户的需求,逐步增加06Cr19Ni10不锈钢无缝管的库存,减少0Cr18Ni9不锈钢管库存。 不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 不锈钢无缝管具有良好的抗晶间腐蚀性能,优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能,可作为耐热不锈钢使用。同时,该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好;在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好。无缝不锈钢管的主要特征:耐腐蚀,耐高温,耐低温,耐高压,经受抗拉强度,低温冲击,压扁,扩口,折弯时不开裂。因此,无缝不锈钢管主要用于流体输送和机械结构用途。包括石油化工,水电火电核电,化肥、高压锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域。 不锈钢无缝管与不锈钢焊管优劣对比: (1) 不锈钢无缝管壁厚覆盖的范围比较宽,可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚,但一般情况下长度受限(只有少数厂家能生产超长管);不锈钢焊管的壁厚相对可以比较薄,可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚,理论上讲长卷有多长,焊管能生产多长。总体来讲,越厚适合采用无缝管,越薄适合采用焊管。 (2) 壁厚的均匀性、同心度方面,不锈钢焊管比不锈钢无缝管更好。因为冷轧板的板面厚度公差比较均匀,成型过程中变形均匀。但焊缝有凸出,不同公司和规范有不同的焊高要求,特殊情况下可以先焊再冷拔或冷轧;无缝管轧制过程中受设备精度、材料性能等因素影响,存在厚度不均匀、同心度的问题,但是圆度较焊管好。 (3) 性能,不锈钢焊管的均匀性更好些、表面质量更优。胀管性能更好。冷轧板的性能均匀性比管材的要优,而且焊管通常使用的是在线固溶,热处理均匀,性能更稳定。但现在市场上中低端的不锈钢焊管都没有热处理工序,所以品质差别很大。不锈钢无缝管则在同一支管子上不同位置取样,性能不相同,有的可能相差较大。无缝管在热处理时,成捆热管处理时存在受热不均匀,冷却速不一致。 (4) 耐蚀性能上相当。焊缝经过热处理已经达到材料要求。如果没有经过热处理的不锈钢焊管,耐蚀性能上跟不锈钢无缝管比要大打折扣。 (5) 焊管的生产成本更低,更环保。好的焊管厂可以做到与电子厂的厂房环境相当;而无缝管厂到处是油和润滑剂,酸洗环境更是很差。 (6)承受压力不一样。同样的规格条件下,不锈钢无缝管承受压力比焊管高。 (7)价格不一样。总体来说,不锈钢无缝管比焊管更贵。但也有以下几个特点:如果是厚壁管适合采用无缝管,如果是薄壁管适合采用焊管。 (8)交货周期不同,不锈钢焊管因为是用不锈钢板卷制而成,加工相对简单,所以交货期更短。不锈钢无缝管要从圆钢开始,穿孔后再经过多道次的冷拔/冷轧加工,再经固溶退火和酸洗才出成品,生产周期更长。 总体来说,不锈钢无缝管与不锈钢焊管各有优劣,就看用户如何根椐自己的需求进行选择。



06Cr19Ni10不锈钢管无缝系列:外径Φ6~920mm/壁厚0.5~100mm TP304不锈钢管和TP316L不锈钢管那个更好? 不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐*不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不{TodayHot}锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。二者区别: 1、316L与304在化学成分上的主要区别就是316L含Mo。 奥氏体不锈钢中加入钼,是为了提高钢的热强性和蠕变强度,是为了提高其抗点蚀及晶间腐蚀的能力。 Mo在还原性及强氧化性盐溶液中都能使钢表面钝化,可以提高钢的抗蚀性能防止钢在氯化物溶液中的点蚀。加入Mo可以提高抗还原性酸及抗点蚀的能力,降低碳的含量可以提高抗晶间腐蚀的能力及改善焊接性能。Mo的加入能更好的点蚀,304属于低碳不锈钢,而316L属于超低碳不锈钢.而较低的碳含量能够减小晶间腐蚀的发生,但不论304 还是316L对Cl粒子都比较敏感,304的抗cl-的能力比306L差距很大,在用到CL-含量比较高的地方,一般采用316L。 2、关于316L与304它们的差别是很大的,主要是在晶间腐蚀方面。 304属于低碳不锈钢而316L属于超低碳不锈钢.含碳量越高钢的抗晶间腐蚀的能力越弱,因此316L在抗晶间腐蚀能力上优于304。 3、316L不锈钢大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中。 从一般意义上来说,316L的抗腐蚀性、耐晶间腐蚀性优于304;从焊接性能上,由于316L含碳量低及其他综合方面比较,其性能优于304;从力学性能上,304的强度要高于316L;从机加工性能上,316L切削加工性较强。 316L与SUS304材料耐腐蚀性分析 : 1、316L耐腐蚀性 316L不锈钢是含钼不锈钢种。 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316L不锈钢具有好的耐氧化性能。 在800-1575度的范围内,好不要连续作用316L不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 316L作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。是316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 2、304耐腐性 304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。 304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: (1)、使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢、所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,出去灰尘,保持清洁干燥。 (2)、没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体,致使基本组织合金含量低,抗蚀性能差。 (3)、这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。




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冷卫生级不锈钢管分为两种 1、卫生级焊管,承压不超过1.6Mpa,用日常的话说,就是卫生级焊管不能用于超过16kg压力的流体管道。 2、卫生级无缝管的承压跟规格有很大关系,这个一般情况下都是需要单独详细计算的 计算公式如下: GB/T14976-2002标准中的液压公式 P=2SR/D p:实验压力,单位为兆帕(MPa) s:钢管的公称壁厚 d:钢管的公称外径 R:允许应力,标准规定抗拉强度的40%,单位为兆帕(MPa) 卫生级不锈钢管的生产工艺主要是冷轧精密,并进行内外表面抛光,内外表面光洁度Ra≤0.8μm,主要用于罐装机械,饮料工程,乳品机械等等,由于卫生级不锈钢管的高光洁度,导致管内壁的流体无滞留,同时对于增加管道和机械寿命。 无缝卫生级不锈钢管缺陷就是硬度大,一般都到1/2H,就是硬度在HV250-310之间。 卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线. 主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求; 1.表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面.主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞. 2.钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果. 3.禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除.完成后需用油脂分析仪进行检验.主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质. 对于一般的工程用卫生级不锈钢管,如果压力不大的情形下,选择用卫生级焊管就可以,这是卫生级不锈钢管中的一类,价格低,同时交货速度快,而且产品的材质比较稳定,能适应一般的卫生级工程,所以广大用户要根据自己的需求,了解到产品的使用,做到性价比的采购。 切割304卫生级不锈钢管的方法一般有两种:1、砂轮片切割,2、不锈钢带锯齿刀片切割,切割304卫生级不锈钢管应根据管径的大小而定,管子公称尺寸DN<25mm,用手工钢锯或锯床切割;管子公称尺寸 DN>25mm,用砂轮切割机切割,但砂轮片应是专用的, 或者用等离子切割机切割。切割过程中要及时冷却。坡口加工形式按焊接规范而定。坡口可用手工、电动坡口机或车床加工。加工中应用冷却液润滑冷却,可以延长刀具使用寿命和降低坡口的表面粗糙度。 清洗304卫生级不锈钢管有两种方法,即人工清洗和化学清洗。人工清洗是用干净的布团在管内朝一个方向拖擦,或用压缩空气对管内进行吹扫,至管内无污物为止。化学清洗是按要求将配制好的酸洗液倒入槽内,加温至55℃左右,再把不锈钢管放入槽内浸15分钟后取出,然后用清水将管子内、外壁冲洗干净并吹干,再用木塞将两端管口堵牢。 卫生级不锈钢管一般气压试验的压力不应超过0.6MPa、公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管道,不应超过1.6MPa,真空管道的试验压力为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验时,材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。 卫生级不锈钢管化学成分应符合GB/T14976-2012的规定,但是按照用户的要求,带钢的含碳量可以予以限制:卫生级不锈钢管碳含量为0.09~0.12%, 20钢为0.19~0.22%。带钢的机械性能应符合GOST6523-70的要求。不锈钢卫生管试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。 卫生级无缝管试验前,应用空气或其他、不可燃气体进行预试验,预试验的试验压力可在0.1~0.5MPa之间选取,一般宜为0.2MPa。卫生级不锈钢管气压试验升压时,应逐步缓慢增加压力,压力升至试验压力的50%时,应稳压3min,如未发现异常或泄漏,可继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min直至试验压力稳压10min,再将压力降至设计压力,停留足够时间进行检查,以发泡剂检查不泄漏为合格。 不锈钢卫生管的所含的有害元素的含量必须达到低于 标准的范围,而非卫生级的一般主要用于工业或者民用。 有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等 精密不锈钢管表面的处理,并不是区分的手段,那只是工艺,内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药、卫生行业。 卫生不锈钢也就是正常的正常的不锈钢,应该是表面处理不一样,卫生不锈钢包含不锈钢卫生级焊管和不锈钢卫生级无缝管。 精密不锈钢管表面要求:300到400目是普通精密不锈钢管的抛光亮度要求,镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。 实际上这样解释是比较难理解的。 目(grit)的定义是:在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇,所以采用的是英制单位,约等于6.45平方厘米,约2.54厘米见方。 现在统一改称粗糙度,不再叫做光洁度了。这样理解就比较形象了。 尽管不锈钢管经过精密冷轧机组的加工处理后,表面非常光洁,但是在放大镜下面观察,每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起(凹陷),称为400目 不锈钢卫生级材质有: 304、316L。 高精度冷拔、冷轧无缝精密不锈钢管,精度可达±0.03,粗糙度(Ra)可达0.4 主要用途:各种机器机械及器械等的精密部件用管。 生产工艺 高精度304卫生管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下:   圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆   无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆 特点及优势 高精度304不锈钢卫生管的特点    1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。    2.规格多,应用范围广泛。    3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。    4.钢管内径可以做成六角形。    5.高精度304卫生管性能更优越,金属比较致密。 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管 304材质高精度∮76*1.5不锈钢卫生管    无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时,也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。




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