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(一)工业源减排措施。
1、钢铁行业。绩效评价为A类且厂址位于城市建成区外(包括县区)的停40%以上的烧结机装备，位于城市建成区内(包括县区)的停50%以上的烧结机装备；评价为B类的，停60%以上的烧结机装备；评价为C类的，停70%以上的烧结机、竖炉及白灰窑装备；评价为D类的，停烧结机、竖炉及白灰窑装备。
2、焦化行业。绩效评价为A类的，出焦时间延长至28小时；评价为B、C类的，出焦时间延长至36小时。
3、铸造行业。绩效评价为A类的，铸造熔炼设备停止生产；评价为B类的，除机加工外其它工序停产；评价为C类的停产。
4、建材行业。粉磨站停产；玻璃熔窑按设计产能限产15%，提高治污设施效率，减少污染物排放，保证颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度低于20、100、300毫克/立方米；其他建材行业停产。
5、水泥行业(不含粉磨站)。符合《关于建立重点行业超低排放(深度治理)示范引领制度的通知》(冀气领办〔2018〕128号)要求的，不予管控；协同处置城市垃圾(含污泥)或危险废物等保民生任务的，可根据承担任务量核定 允许生产负荷生产；承担居民供暖的，根据承担任务量核定 允许生产负荷生产。其他企业停产。
6、医药(农药)行业。涉及原料药生产的医药企业VOCs排放工序、生产过程中使用有机溶剂的农药企业VOCs排放工序，绩效评价为A类的，停止有机溶剂装卸、减少机动车运行、增加厂区洒水频次；评价为B类的，停止有机溶剂装卸、减少机动车运行、停止处理转移或储存含VOCs废水、废液和废渣，其它工序轮流停产；评价为C类的停产。
7、企业集群：包括橡胶、轧钢、钢锹、锻造、散热器、塑料、耐火保温材料、石灰窑、家具制造等行业。绩效评价为A类的，位于工业园区内的不予管控，未进工业园区无产生VOCs工序按污染物总量执行轮流停产措施，未进工业园区有产生VOCs工序的停产；评价为B类的停产。停止使用煤气发生炉、燃煤热风炉。
8、矿山开采、矿石破碎企业(设施)停止生产。
9、执行轮流停产措施的企业，编组为A组的停产，B组的生产。
异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
异性无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。 [1]
在经营过程中始终坚持：“诚信、务实、卓越、创新”的原则，我们视河北 绗磨管,无缝钢管质量为企业生命，严格控制施工质量，力争百年品牌企业，客户的满意就是我们一直追求的目标。
马钢紧紧抓住长材市场行情较好的有利时机，精心组织生产经营，2018年长材产品产销创历史 业绩，实现销售收入150亿元，净利润17亿元。
其中，青皮螺纹钢筋凭借过硬的产品质量、优良的售后服务，成功拿下多个重点工程订单。H型钢产品相继成功中标“深中通”隧道2.5万吨订单和华盛顿会议中心美标1.8万吨订单，并首次进入桥梁钢行业，打入港珠澳大桥重点工程。自主开发的花纹H型钢首次进入支护行业。新开发鹅颈钢、伸缩车梁用钢，不断增加马钢H型钢在中集专用车所占比例，年供货达2万吨。
在这个合金异型管非常常见的工艺检测方法有以下几种：
（一）反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验；（二）顶锻试验：对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验异型管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验；（三） 管卷边试验：将规定形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规定尺寸，检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验；（四）管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型管质量及强度并显示其缺陷的试验；（五）淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是 标准规定的结构钢末端淬火试验方法；（六）切削加工性：异型管材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时，容易达到较高的表面加工精度，而且工具不易损耗，切屑容易脱落，切削力较小等，都表示该金属材料的切削加工性好；（七）弯曲试验：用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度，检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求；（八）管弯曲试验：在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度，检验异型管承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验；（九）管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验；（十）管扩口试验：将规定锥度的顶心压入金属管一端，使直径均匀地扩张至规定尺寸，检验异型管径向扩张塑性变形的能力并显示其缺陷的试验；
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