以下是:酸洗磷化57*3.5无缝钢管工艺的产品参数酸洗磷化57*3.5无缝钢管工艺,汇鑫源管业有限公司为您提供酸洗磷化57*3.5无缝钢管工艺的资讯,联系人:张经理,电话:0635-7730635、13465767730,QQ:1054437264,发货地:开发区辽河路发货到广东省 湛江市 赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、遂溪县、徐闻县、廉江市、雷州市、吴川市。 广东省,湛江市 湛江市,广东省地级市,旧称“广州湾”,别称“港城”,位于中国大陆南端、广东省西南部,介于东经109°40′~110°58′,北纬20°13′~21°57′之间;属于热带北缘季风气候,终年受海洋气候的调节,冬无严寒,夏无酷暑,亚热带作物及海产资源丰富。湛江市总面积13263平方千米。湛江市辖4个市辖区、2个县,代管3个县级市,2022年末,湛江市常住人口703.54万人。
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管道酸洗方法
酸洗钝化步骤:
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
(1)槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来,分解后放入酸洗槽内浸泡,处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合,如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统,均可采用槽式酸洗法。
(2)管内循环酸洗法。在安装好的液压管路中将液压元器件断开或拆除,用软管、接管、冲洗盖板联接,构成冲洗回路。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。该酸洗方法是近年来较为先进的施工技术,具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便,减少了对人体及环境的污染,降低了劳动强度,缩短了管路安装工期,解决了长管路及复杂管路酸洗难的问题,并避免了槽式酸洗易发生装配时的二次污染问题,已在大型液压系统管路施工中得到广泛应用。
1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。
3)系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗剂和其它助剂。
4)在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。
磷化处理零件经热处理后变为黑色,硬度均匀、耐磨、滑动特性好、热稳定性好。与镀铬相比,磷化处理膜在重载荷下也不会发生剥落。
广东湛江汇鑫源管业有限公司产品根据“国标”制造,高质量的广东湛江 球墨铸铁井盖产品是企业发展的根本,在严把质量关的同时,广东湛江 球墨铸铁井盖产品的每个部件都选自国内标准企业,还可根据客户要求用进口部件,只有不断提高广东湛江 球墨铸铁井盖产品质量,才能满足客户日趋严格的质量要求,公司的发展源于自身对产品质量严格要求。在严格自身质量管理的同时,关健部件采用高品质进口产品。公司视广东湛江 球墨铸铁井盖产品质量为企业生命,十分注重产品的不断开发和更新,强化质量保证体系,加强质量检测和监控。
另外公司还常年销售包钢、成都、天津、宝钢、鞍钢、西钢、冶钢、安钢、衡钢、常钢等钢厂及德国、日本、等进口生产的大中型优质无缝钢管.常备资源材质为: 10#、20#、35#、45#、20cr、Q345B、40cr ,16Mn、27SiMn、10CrMo910、15CrMo 12cr1movg.35CrMo.42crmo A335P91。12Cr2MoWvTip钢研102 WB36 执行国标:GB/T8162-99结构管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96等各种标准的无缝钢管,我公司现有库存100000余吨,1000多个品种任你选购,主导产品:结构管、流体管、锅炉管、化肥专用管、合金管、异型管、精密冷拔管、大口径厚壁管、机械加工用管。(液压支架管27SiMn、高炉钻杆、石油套管J55 、N80)等。
钢管酸洗钝化喷漆具体过程
水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5%~6%碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→******18%→铬酐5%~6%浸渍1~2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚******钠5%~6%,氢氧化钠3%动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋雨,以免再次生锈。
钝化质量检验不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595—94、标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730等进行,一般可分为:外观检验、化学试验,化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、滴定试验、高铁 滴定试验(蓝点试验)等,一般检验以下面三种方式进行:
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外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,光洁美观,不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。
蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染.就会有游离的铁离子存在,铁 溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀,反应式如下:K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL烧杯将10g铁 溶于50mI蒸馏水中,溶解后加入30mI浓,然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度,即为蓝点检验液,储存期为一周。试验方法:将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上,30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜,通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化,再在试板上进行上述试验。
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