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球墨铸铁管与机制铸铁管区别
1,球墨铸铁、高铬合金铸铁硬度之间的50-54hrc,和退火后淬火后38-43hrc为60-67hrc,其硬度会随碳含量和时间的变化而变化,低碳球墨铸造高铬合金铸铁管具有良好的韧性和硬度较低,适用于较大的冲击载荷。而高碳时,其硬度略高,适用于冲击负荷较小的场合,具有良好的耐磨性。
2,球墨铸铁管密度高铬白口铸铁是7.6-7.7g/cm3,而其线收缩率为1.8%~2%,7.5%~8%的体积收缩率,在1400℃为300-500mm流动。
我们可以根据对高铬铸铁球墨铸铁管的一些特点,合理制定冶炼过程中,为了满足矩阵组织的要求,热处理和球墨铸铁管,是获得合格的高铬铸铁的必要手段。因此,球墨铸铁管热处理工艺的合理制定,这是非常重要的。
山东聊城汇鑫源管业有限公司是一家生产销售球墨铸铁管,给水球墨铸铁管,排水球墨铸铁管,消防专用球墨铸铁管,铸铁排水管,球墨井盖,雨水篦子,阀门等产品的专业化铸造企业。我公司是目前中国球墨铸铁管行业生产规格全、配套产品种类多的生产供应商之一,公司采用德国、美国等先进的生产工艺技术和生产、检验设备,严格按照ISO2531和GB13295标准年可生产DN80-DN2600球墨铸铁管、管件、阀门和各种铸件25万吨,可提供T型、K型、限制性等多种接口形式的产品,球墨铸铁管及管件、铸件、橡胶密封圈、阀门等配套产品全部通过了ISO9001产品质量和ISO14001环境质量体系的认证,是国内提供配套产品全的企业之一。
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汇鑫源公司生产的工艺装备自动化、机械化。是专业生产球墨铸铁管及管件的民营企业!占地面积100000平方米,总投资3亿元,生产规格:DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200等,技术设备先进,先后在全国多个城市设有销售点,是山东球墨铸铁管公司中的综合性企业,公司产品以通过质检部门的检测合格。优质的产品和人性化的服务得到了很多客户的认可及赞同!我们会始终追求“ 的品质, 的服务, 的品牌, 的效益”为原则!我们致力于构建 的大型铸工企业,与新老客户共同进步,奉献社会,共铸辉煌
球墨铸铁管安装要点
1、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。
2、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为梅花形或8字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
5、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
6、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
离心球墨铸铁管生产工艺:采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却,Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理,每次浇注完毕后,需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉,离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体,支承铸型的滚轮架安装在壳体底部,铸型前端套着齿圈,安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型,壳休两端铸型通过处都装有密封圈,壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子,以便在倾斜轨道上作往复运动,离心机的往复移动采用液压装置,压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节,离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上,另一端接在壳体上,随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的,如果要在一台离心机上生产几种规格的管子,则需要更换扇形包,铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。
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此外,球状石墨不像片状石墨那样对金属基体存在严重的割裂作用,这就为通过热处理以提高球墨铸铁基体组织性能,从而发掘其性能潜力提供条件。因此,对球墨铸铁的石墨和基体组织的检验,是球墨铸铁生产的一个重要环节。
球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管,俗称黑管。对比一下焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级,但缺陷也较多,首要有以下几点:老化、热胀冷缩大,不宜长期受阳光照射、抗压功用差,施工时易引起变形,可挠度差,易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法,个中水冷法为当现代艺,不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比,不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等,而且在国内也取得了很好的履行运用。1、挖掘管沟时,要考虑回填时沙土能够填充到管底部位,保证受力均匀。挖掘接口处沟槽时,尽量留出空间,保证接口操作能充分用上力气。除特殊情况外,管沟应是直线,沟底应在同一平面。用机器挖沟时,沟槽底部应留20cm??30cm厚的土层暂不开挖,应人工清理至标高。
2、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面,特别是放橡胶密封圈的位置不能有异物。
3、对于DN80mm??300mm小口径球管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中,使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧地嵌入底座中,均匀的压密封圈稳固在承口内。对于DN400mm以上的球墨铸铁管将密封圈弯曲成8字形,轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。
4、润滑密封圈内表面和插口处,润滑剂要选用无味的碱性润滑剂 如:肥皂水。
5、将插口插入承口中知道与密封圈同轴接触,必须正确的校直,使要连接的管子或管件中轴线相重合。链接管子时如发现插入阻力过大,应立即停止,拔出管子,检查橡胶密封圈的位置和承插口,查明原因再行安装。插入的深度在两行标线中间即可。
6、当接口安装完毕,可根据管径调整偏移角度。
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