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酸洗钝化无缝管根据不锈钢的材质不同,可以用原液或按1:1~2的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、201、202等)一般稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)一般原液使用;常温使用,温度太低时,也加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面形成均匀致密的钝化膜为止,提高不锈钢商品的附加值,处理完成后取出,用清水冲洗干净烘干或晾干
酸洗钝化用途:对不锈钢酸洗钝化,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品①操作过程
水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5%~6%碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→18%→铬酐5%~6%浸渍1~2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚钠5%~6%,氢氧化钠3%动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃?60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋雨,以免再次生锈。
而也或许正是源于这样的原因,在过去相当长的一段时间里,一方面,有关方面虽对钢铁行业产能过剩作过多次警示甚至进行行业整顿,可地方仍然以“化整为零”的手法上马钢铁项目等上有政策下有对策的方式予以规避;并且与之同时,一些地方为了保住相关钢铁产能对地方GDP的贡献,在明明知道一些地方钢铁项目产能显属落后产能应予淘汰的情形下,仍然不惜以政策倾斜来对地方落后产能项目进行扶持。
产品属性酸洗钝化处置的惯例工艺进程磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜,早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利(BP N o3119)。从此,磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处理技术积累了丰富的经验,有了许多重大的发现。一战期间,磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国TWCoslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展,拓宽了磷化工艺的发展前途。 管道酸洗钝化的方法: 1、不锈钢管道酸洗钝化。 2、碳钢管道酸洗钝化。 清洗前的准备工作 1、根据管道材质和工艺要求确定确定清洗工艺。 2、根据管件直径长度,理论计算清洗剂的数量 3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
公司一贯以:服务 、质量 、价格合理、客户至上、服务周到、让利客户、薄利多销为原则,诚实守信为宗旨。我公司资金雄厚,货源充实,交通便利,主要经营各钢厂生产的结构管,大口径无缝管、方管、厚壁管、流体管、中低压锅炉管、锅炉管、化肥专用管和石油裂化管、船舶管、电力用管以及进口高压合金管各种焊管等600多个品种任你选购,几年来通过全体员工的共同努力,兄弟单位的友好协作,能够准确把握信息和机遇…
长期备有各种规格的无缝钢管、高压锅炉管、流体管、结构管、化肥专用管以及德美日意进口的合金钢管等。常年保持库存1万吨左右,年销量售额过亿元。所售产品均执行标准,适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、等各个领域。
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①操作过程
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水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5%~6%碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→18%→铬酐5%~6%浸渍1~2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚钠5%~6%,氢氧化钠3%动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋雨,以免再次生锈。
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