公司是衬胶管道专注生产厂家，具备比较完整的生产管理体系，从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等，一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道质量很难保证，因此在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业。

衬胶管道的分类及使用领域

  耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

  防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

衬胶管道生产流程及特性

一、管道的选型

我公司专注生产衬胶管道、管件产品及设备衬胶产品广泛应用于电厂：排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；氧化铝厂；烧碱厂；焦化厂、洗煤厂：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。内衬采用天然硬质橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。

衬胶钢管具有以下特性：

1. 极高的耐冲击性，橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，减少冲击力，极大的提高了使用使用期。

2. 化学性能稳定，耐高温、耐腐蚀性优良

3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。

4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度—+100度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；

5.防腐性能好  橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；

6.运行阻力小，减少能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑；

7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用使用期比钢管提高若干倍，使用期期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大减少，可为用户节省大量资金。

8.可循环使用  钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管使用期的4-5倍。又进一步节约了资金。

注：预硫化橡胶板：R-10适用温度：≤55℃
         C-10适用温度：55＜T≤70℃
          B-10适用温度：70＜T≤85℃
耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

丁基橡胶化学成分：牌号：丁基橡胶 ZXB-5

组成	比率（%）
橡胶	46
无机补强剂·填充材	41
金属氧化物	3
硫化剂	2
其它	8
合计	100

丁基胶物理性能

检查项目	单位	标准值	试验方法	执行标准
拉伸强度	MPa	8	GB/T528	GB/T18241.4-2006
延伸率	%	420	GB/T531
硬  度	邵氏A	57±5	GB/T529
粘结强度	MPa	9	GB/T7760（90度剥离法）

丁基衬胶管道能承受温度范围为-40~120℃。

氨法烟气衬胶管道脱硫技术

氨回收法符合FGD发展趋势
  氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2 生产亚硫铵和硫铵。
  80－90年代，在我国硫酸和磷肥厂，具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
  美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题，正着力研究转化为硫铵的技术。
  据不统计，全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW 
· 专家论点
  美国Ellison 咨询公司：采用硫铵过程，烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
  美国John Brown工程师和建筑师有限公司：通过大量、高价值的副产品生产，烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
  美国GE公司：氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
  Krupp公司：经过二十多年一步一步地漫长的发展，如今，氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
  氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。  氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法衬胶管道脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
  江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划；1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关；2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作，在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法，并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上，各项指标均达到了预期。

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