变压器测试台注意事项1．严禁不选择电流互感器档位进行试验，同时试验过程中严格避免误操作分开电流互感器档位；高压空、负载试验中同样不允许试验过程中切断电压互感器档位或同时闭合两个以上的电压互感器档位。接触器启动后，严禁再选择或者切换互感器的档位。2．试验中请时刻注意实时的电流电压值是否有可能会超过选择的电压电流互感器档位，如有可能会超过请停止升压，降压并分开各接触器，重新选择合适的电压电流档位后进行试验。3.试验过程中可随时点击锁定按钮锁定当前数据，再点击一下即可恢复数据刷新。4.请严格遵守试验操作步骤。第十章 试验仪器说明书本测试系统配置仪器包括变压器功率分析仪、双通道直流电阻测试仪、变比组别测试仪、多路数据记录仪（温度巡检仪），以上仪器可根据客户需要进行配置，如日本横河系列功率分析仪和温度巡检仪等。

变压器测试台所需设备技术参数1高压精密电流互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：25kV?容量：1VA?测量范围0.1A～440A；?精度为0.05级；其变比400、200、100、50、25、10、5、2.5/1A、共8档. 2.高压精密电压互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：50kV?容量：1VA?测量范围1kV～35kV；?精度为0.05级；其变比为35kV 10kV、3.6kV、1.8kV 0.5kV /100V共5档. 3．中间升压变压器应满足如下指标：?额定容量：630kVA 额定输入电压：D形接法0.4kV，Y形接法0.69kV(线圈头尾引出，手动接线改变接线方式)?额定输入电流：909A额定输出电压1档： 0.5 kV 额定电流：727A?额定输出电压2档1.8kV 额定电流： 202A额定输出电压3档： 3.6kV 额定电流101A?额定输出电压4档： 10kV额定电流：36A?额定输出电压5档： 35kV 额定电流：10A（输出端采用分接开关切换档位,输出接线方法采用Y接）?耐压等级35kV时间60S 阻抗电压考虑为不超过4.5 ％?满足24小时温升试验要求。?倍频耐压试验：需在2倍电压带负荷情况下长时间运行考虑.六．设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范：6.1.1系统操作简洁，可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全空间布局合理，布线清晰整洁。6.1.4系统可靠运行 本系统设有手动操作方式，使用手动操作方式，6.1.5系统测量度高 本系统测量仪器、仪表均高于标准要求。6.2项目的主要组成（详细配置见分项试验表）■变压器综合特性试验系统。■交流及感应耐压试验系统。■试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验：A．手动功能■用前端面板上的按钮来控制试验程序。■手动记录试验数据的记录，并保存在数据库中。■试验过程可以通过PC机上的PC端软件和损耗仪完成数据通讯。■试验的项目可以通过按钮来选择，同一时间只能运行一个试验任务。■所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。七、变压器综合试验系统设计要求■采用分布式设计方案,即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上，各功能部分相互独立并可以自由组合。均实现自动测试。■采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作,也便于安装调试,可提高台体的可靠性。

变压器测试台产品介绍9.1功能特点1．原装进口传感器，自动温度补偿、零点漂移及满量程漂移补偿。2.仪器完美的弧度设计，在检测中更加舒适。3.一机两用，试漏监测和抽真空监测检测功能。4.根据客户实际需求定制，灵活配置。5.装置可存储六千组现试验数据，机内实时时钟，便于存档6.电源：14.8VDC （充电式锂电池）7.工作时间：≥8小时8.手机APP：支持9.欠压、声光报警功能。 9.2技术参数电源：14.8V 工作时间：≥8小时显示：5.6寸触屏彩色显示 测量压力范围：0-50KPa（其它量程可定制）测试精度：±1％FS手机APP：支持 工作环境：-10～40℃，≤80％RH? 大气压力? 86～106kpa充电方式：专用充电器接口充电；尺寸：250mm×190mm×90mm重量：3KG十、试漏测试方法步：把装置面板中的“进气孔”连接到气瓶的出气口中。第二步：装置面板中的“充气孔”与法兰连接。第三步：法兰与变压器相应的位置相连接。第四步：点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【启动】键。第五步：测试完成后点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【停止】键。十一、抽真空测试方法步：真空连接管的快速接头母头端连接法兰。第二步：真空连接管另一端连接真空计的快速接头公头端。第三步：真空计的快速接头母头端连接法兰。第四步：法兰连接在变压器的相应位置。第五步：按下信号采集器的电源开关按钮。第六步：在装置【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面内点击【真空测试】键。第七步：等待主机与真空机无线信号连接，当“离线”状态消失，即连接成功。第八步：在【抽真空自动监测测试】界面内点击【自动阀】按钮，【自动阀】从“开”转换成“关”，即电磁阀关闭成功。