皆为单柱式，具有结构简单，运行使用寿命长和维护工作量少等优点。为保证绝缘子的可靠性，德运电气对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。 FS3复合横担绝缘子型号如FS3-12/5、FS3-35/5、FS3-66/10、FS3-110/10、FS-220/5，是复合绝缘子的一种，是一种用于电力架空线路。具备有效地利用狭窄的走廊开压送电的能力，适用于城网技术改造，能降低杆塔高度，节约大量的人力、物力和财力，由于其弯曲强度高，可防止瓷横担容易出现的级连断裂事故，是瓷横担所无法替代的优质产品。 复合横担绝缘子横担有带金属附件和不带金属附件两种。应用较多的中压及以上电压等级的横担都带有金属附件。附件上有两个孔，一个孔供安装固定螺栓用，另一个接近其根部的孔的作用是当瓷横担担受不平衡张力时，该孔上的螺栓受力被剪切可使瓷横担沿固定螺栓旋转，以缓和两侧的不平衡张力。固定和绑扎导线的形内已有近200多家线路绝缘子制造企业，其中具有一定生产规模的企业约40家左右。上已有一百多个采用钢化玻璃绝缘子，数量超过了2亿片。由于电网建设加快，相比瓷绝缘子，国内玻璃绝缘子的发展更为迅猛，其市场供不应求，不断吸引着其他企业竞相踏入这一领域。   自2004年以来，我国绝缘子避雷器行业主要企业主营业务收入持续快速增长，年均增长率接近25％。随着我国绝缘制品制造业技术水平的提高，以及东亚、南亚等经济发展速度的加快，国内主要企业抓住时机，积极开拓市场，行业的出货值逐年上升。据相关研究预测，2012-2015年我国绝缘子避雷器制造行业销售收入年复合增长率为 17.83％，2015年，国内绝缘子避雷器行业销售收入将达到403亿元。   近几年来，我国电力工业发展迅速，发电机装机容量逐年增加。据统计，2010年我国发电装机容量为9.62亿千瓦，同比增长10.08％。绝缘述编辑绝缘子在高压输电线路中是必不可少的一个组成部分。

绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。  材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。  复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为  三种方法：  ①单伞裙的套装工艺；  ②多伞裙的整体模压工艺。   ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺，  这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。