当选取密封等级和规定的允许泄漏量时应注意，在高压阀门中密封面间介质的泄漏会引起表面侵蚀。若是有腐蚀性介质产生渗漏，在渗漏处的金属会被腐蚀，随着渗漏缝隙的增大，渗漏量也会很快的增加，以至使阀门报废。因此，对于高压或腐蚀性介质工况工作的阀门，在保证密封性方面应提出较高的要求。 　　在输送易燃易爆和有介质的管道中，阀门密封面间介质的泄漏可能会造身危害、经济损失甚至产生事故等。因此，对于输送易燃易爆和有介质的阀门，应按介质的危险级别合理地提出对密封性的要求。任何的密封有时允许有微量的泄漏，如果此泄漏量不起实际作用时，则可认为是密封的。 　　阀门制造的标准通常规定，金属对金属密封，在关闭状态下进行密封性能试验时，允许有一定的泄漏量。为了保证阀门高的密封性能，必须认真地研磨密封面，增加密封面上的比压，但要小于密封面材料的许用比压，同时要结构的刚度。

　　这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，要在天然胶内加人10多种原料和防老化剂等添加剂。终合成的橡胶能否用于供水阀门的密封，必须看这种橡胶是否，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧及阀板等部位，许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有。 　　在实践中发现：中，管道的内衬防腐问题解决了，阀门没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁对阀内腔和阀板的侵蚀与沉积，造成一些阀壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质，同时也是一些阀门关不严的主要原因之一。 　　因此要求，这些与水直接的部位，都应喷涂涂料，是采用静电喷涂的方法喷涂环氧粉末。在选择阀门时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的证明和检验合格证，只有具备上述条件的阀门，才能保证水质不受污染，保证供水的性。