产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
电厂排烟脱硫衬胶管道
洛阳纵横生产电厂排烟脱硫衬胶管道碳钢衬胶管循环浆液衬胶管的大型企业衬胶管道技术成熟价格实惠工期短发货快产品畅销山西陕西河南甘肃青海宁夏广东广西山东河北安徽海南湖北湖南四川等地。
所谓的 电厂排烟脱硫衬胶管道还是电厂防腐衬胶管道 ,顾名思义就是,在管道内部以橡胶作为衬里,但是在外观上以钢或者是其他硬质的结构为骨架,在内材上一道橡胶,是为了更好的防腐蚀、耐磨以及耐高维通过衬胶管道内部的橡胶本身的性能,对输送的物质起着有效的保护作用,电厂排烟衬胶管道同时也不会让外在的钢材质生锈,以及腐蚀。
排烟脱落橡胶管道技能指标:
一、电厂排烟专用管道工作压力:
≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-50℃~150℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 5mm DN125~200 7mm DN250~DN400 9mm
二、电厂排烟专用管道技能需求:
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造;
3、设备焊接按GB/T4709-92规范,焊缝按GB13985-88规范;
4、选用JG-873型电火花微孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测,以不击穿为合格。
三、电厂排烟专用管道产品规格:
DN25mm ~ DN1200mm 长度可根据用户需求任意定制。
电厂排烟衬胶管道 排烟脱落橡胶管道的应用理念:
衬胶管道之所以如此受到欢迎,衬胶管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上,管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂,将整个合为一体,克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点,灰渣专用衬里管道同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨,综合来说,衬胶管道的结构还是很优良的;其次就是温度适应泛,在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内,均可使用;再次就是强度高,有钢的骨架,有橡胶的柔滑,增强了强度也间接的增强了抗击力;就是衬胶管道具有节能、抗老化性等优势。
电厂脱硫衬胶管道构成:
电厂脱硫衬胶管道和衬胶管道是同一类型的产品,是以外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能的丁基橡胶板做为衬里层,电厂脱硫衬胶管道
利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,电厂脱硫衬胶管道将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。
就着重给大家介绍一下电厂脱硫衬胶管道用的丁基橡胶板,如果还是不太懂那么敬请咨询
电厂脱硫衬胶管道所用的丁基橡胶板产品性能介绍:
丁基橡胶板具有较高压力,电厂脱硫衬胶管道耐高温可达120度,电厂脱硫衬胶管道耐低温可达-60度。电厂脱硫衬胶管道具有较好的电厂脱硫衬胶管道气密性、电厂脱硫衬胶管道耐热、电厂脱硫衬胶管道耐酸碱等性能。丁基橡胶板用途:丁基橡胶板可用于密封缓冲橡胶圈、橡胶垫、橡胶密封圈、及地板铺设和装潢。
电厂脱硫衬胶管道所用的丁基橡胶板参数:
比重:1.6;(specific gravity:1.6;)
扯断力:≥10mpa (tearing≥10mpa;)
伸长率:250%(tension:≥250%;)
硬度:60±5(hardness:60±5 ) 。
电厂脱硫衬胶管道所用的丁基橡胶板工业应用领域:
1化学储罐和运输储罐
从化学品的储存和运输,管道,轨道车和油罐车,电厂脱硫衬胶管道
提供性能良好,地橡胶衬里,并且在橡胶衬胶行业中拥有无与伦比的名声,在超过30年的服务中,依靠着过硬的质量和性在主要产品和衍生产品中获得了良好的声誉。电厂脱硫衬胶管道保护化学储罐和运输储罐,电厂脱硫衬胶管道包括:次等漂白剂,磷酸储罐,盐储酸槽和其它化学产品。
2煤炭电力
高性能耐腐蚀橡胶衬里,从石化工艺刀化核电厂,电厂脱硫衬胶管道可以应用在整个电力行业中橡胶衬里亦可保护烟道脱硫和核动力水处理,包括处理管道,泥浆搅拌,搅拌器,吸收塔出口烟道中遇到的部件,电厂脱硫衬胶管道在高度腐蚀的环境中有的表现,电厂脱硫衬胶管道并且和性强。
3矿业工程
从矿石中提取黄金和矿产,有着繁琐的工程,其中会接触到高腐蚀性的化学物质,在高温的条件下并且含有高磨损性的固体物质,已经开发了全套的耐腐蚀耐磨损橡胶衬里,在这种恶劣的操作环境中,电厂脱硫衬胶管道可以为的矿业交工的设备提供的保护。
4水处理设备
电厂脱硫衬胶管道
从工业水处理区离子化到纯水机橡胶衬里一直保护着水槽,管道和其它水处理设备,除了优良的耐化学性,更能提供白色/食品级橡胶衬里为试验室超纯水机提供防护。
电厂脱硫衬胶管道生产厂家介绍:
洛阳纵横制造有限公司本着科技创鞋用户至上的理念,采用的设计、制造和安装技术,进一步为广大用户提供和优良性价比的耐磨,防腐蚀管道电厂脱硫衬胶管道等产品,进一步促进我国管道行业的发展。电厂脱硫衬胶管道企业质优的产品,良好的性价比,认真负责的履行合同和的使公司赢得了广大用户的信赖,随着公司的不断研发,电厂脱硫衬胶管道不断创新产品系列分为电厂脱硫衬胶管道、衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、钢衬四氟管道和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列,电厂脱硫衬胶管道在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。
关键过程:工件喷砂为较关键的一环,要求喷砂后工件表面为金属光泽,尤其是不能有一点残存金属氧化皮存在。质量标准的验收方法经喷砂后的工件要求达到标准Sa21/2级,即要求工件表面锈粉95%除尽,氧化皮100%除尽,表面凹凸不平,粗糙度好。验收采用目测、手感或用Sa21/2级图表对照。不能满足上述质量标准的即为不合格工件,必须重新喷砂除锈。
衬胶钢管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。脱硫衬胶管道内衬技术独特厂家,脱硫衬胶设备一般是指在电力行业生产中,用于除去煤中的硫元素,防止燃烧时生成SO2的一系列设备。
衬塑钢管和衬胶钢管基体的不同点:
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC)经冷拉复合或滚塑成型我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型, 衬胶,管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。
综上所述,可以得出以下结论:
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡,主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质(固液混合体)
2.衬塑管防腐性能突出,主要用于腐蚀性液体(酸、碱、盐溶液)的输出
衬塑钢管使用塑料粉热溶滚塑成型,输送化工废水,循环水处理。
衬胶钢管使用冷粘或硫化成型,输送水质流体,浆体,防腐耐
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC)经冷拉复合或滚塑成型我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型, 衬胶,管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。