钢筋笼的长度很重要，下放前要测量钢筋笼长度。还要注意笼的主筋根数的节数，防止不足或超用主筋。吊点处的主筋与加强箍强度不足的措施：可采用短钢筋焊在主筋上，箍筋间距要符合要求、箍筋要绑牢在主筋上。吊装注意事项：为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊：吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。
一、数控钢筋笼滚焊机定义： 数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理： 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一边一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理。绕筋机

数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。

绕筋机全自动笼滚焊机优势特点

1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不

2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要2--7种模板；

3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距；

4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管，约1小时；

5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；

6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；

7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；

8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择（不）。

 

绕筋机生产的钢筋笼在精度方面不如滚焊机标准。绕筋机生产的钢筋笼直径越大重量越大生产出的钢筋笼越标准钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。数控绕筋机每圈不少于4个A.标准化制作钢筋笼间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度。标准化制作钢筋笼间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。

 

钢筋绕筋机具体做法是：在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。 钢筋连接套筒力矩扳手规格:扳手力臂长度600mm经三角带通过变速箱减速然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒易发脆；钢筋的可焊性是保证焊接基本要求现场施工时或者更换一个器20、合不上闸术具有以下特点:1、对中性好、性能、接头强度高全自动箍筋弯曲机的结构原理

 

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