筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。 　　筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时，可较为理想的除尘效率。 　　排风管直径选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的范围，粉尘不易从排风管排出，有利除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆?。 　　排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅，易造成进风尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。

　　当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。该产品有各种规格，过滤面积，处理风量可按用户实际需要，可专门设计。 　　采石厂除尘器、运行、维修方便采石厂除尘器厂家生产详细内容石料厂机械反吹布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好，，运行，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。 　　收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。电控系统：自动化控制系统。本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。 　　对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。滤袋规格φ260系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。为了保证布袋除尘器和运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。

泊头凯阳环保生产的脉冲袋式除尘器的应用是非常的广泛的，其中袋式除尘器在水泥厂行业的应用，可以说为我们 的水泥行业的除尘工作作出了巨大的贡献，自从水泥企业响应环保部门的号召使用除尘设备以后。我们 的水泥行业就是采用的这种袋式除尘器，这种除尘器的除尘效率可以达到99.9%以上，而且这种布袋除尘设备采用先进的技术，运行方便，便于维护，受到企业越来越多的重视，为我们 的企业带来了更多的经济效益，从而推动了我们 经济的发展和环保事业的不断前行。

 事物都是具有两面性的，有好的一面就会有坏的一面，袋式除尘器在除尘过程当中会受到现场条件的限制，以及各个企业的地理位置和气候条件的影响 ，从而使除尘效果下降。

 1、厂房高度不够，这种袋式除尘器对于厂房的高度是有一定的要求的，有很多的企业因为厂房的高度不够从而使袋式除尘器的应用受到限制。

 2、输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。

 3、除尘阻力过大会缩短滤袋的使用寿命 ，从而增加企业的费用支出。滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行

 4、袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对袋式除尘器运行影响也很大。

 5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大。由于每台脉冲袋式除尘器只有1个进风口，对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。

 6、灰斗结灰除尘效率降低。

   现在了解了袋式除尘器的水泥行业的应用 ，我们就要采取措施避免那些问题的发生，我们的技术人员也会不断地研发新的除尘设备，不断地改进袋式除尘器内部结构 ，使袋式除尘设备在除尘工作中更好的发挥 ，为我们的除尘环保事业做出更多的贡献。