不锈钢板316在焊接的时候容易造成下列难题：

  一、热裂痕因为不锈钢板316含Cr、Ni等化学元素较多，易与S、P等残渣产生低溶点化学物质或碳化物硼、硅等的缩松，将促进造成热裂痕;焊接易产生专一性强的粗壮柱状晶机构，有益于危害残渣和原素的缩松，进而促进产生持续的晶间液膜， 了热裂痕的敏感度;若焊接时加温不匀称，则易产生很大的拉应力，推动焊接热裂痕的造成。

  二、应力腐蚀依据贫铬基础理论，焊接和热影响区在加温到450～850℃敏化溫度区段时，将产生敏化，饱合热处理回火的碳向晶体界限外扩散与位错周边的铬融合成铬的渗碳体(CrFe)23C6，并在位错沉积进行析出。铬分子外扩散速度沒有碳快，赶不及从晶内填补到位错周边，因此位错发生贫铬区，缺失了耐腐蚀特性，在腐蚀物质中工作中一段时间会发生应力腐蚀。

  三、晶间腐蚀裂开316L马氏体不锈钢板材热膨胀系数很大，传热性较弱，焊接时，焊接在束缚情况下，造成很大的焊接内应力和形变，造成 焊接造成延迟时间裂开状况或无塑性形变的延性毁坏。

  为了更好地合理操纵不锈钢板316焊接时造成之上难题，除开挑选适合的焊接材料外，选用有效的焊接加工工艺是重要。焊接时要选用动能集中化的焊接方式，挑选较小的电流量，迅速的焊接速率，减少热键入，加速焊接制冷速率，减少历经风险溫度地区的制冷時间。

 304不锈钢板主要材料是不锈钢，具有优异的耐酸、耐高温和耐腐蚀的性能，在很多应用中304不锈钢板需要去磁，那么304不锈钢板怎样去磁?

  1、磁法磁清理：

  古地磁科学研究选用另加电磁场(稳定的或交替变化的)的方式解决岩层磁性中的不稳定成份(影响因容素)的全过程，称磁法磁清理。

  2、热法磁清理：

  古地磁科学研究选用加温或超低温方式解决岩层磁性中的不稳定成份(影响要素)的全过程，称热法磁清理。

  3、有机化学磁清理：

  古地磁科学研究选用有机化学方式解决岩层磁性中的不稳定成份(影响要素)的全过程，称有机化学磁清理。

304不锈钢板怕酸性和高温腐蚀。

       在实际应用中，耐弱腐蚀介质的钢常被称为304不锈钢板，而耐化学介质的钢则被称为耐酸钢。由于化学成分的不同，前者不一定能抵抗化学介质的腐蚀，而后者一般是不生锈的。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。大部分的使用要求都是为了长时间保持建筑的原貌。在确定要选择的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的美学标准、304不锈钢板所在的大气的腐蚀性以及要采用的清洗系统。

       然而，越来越多的其他应用程序只寻找结构完整性或不渗透性。例如，工业建筑的屋顶和侧壁。在这些应用中，业主的施工成本可能比美观更重要，而且表面可能不是很干净。304不锈钢在干燥的室内环境中非常有效。

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