冷弯空心管材的特点

1. 厚壁度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多，应用范围广泛。3.冷轧成品好，表面质量好，直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。

2、圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状，那么在方管收到挤压的时候，弯弧机用途，必然后产生变形量，变形量的大小就取决于弯弧机给方管的挤压力量，圆管弯弧机，弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大，压力越小，那么弧度越小，压力越大，对弯弧的工件产生的变形也就越大，这个可以用一些小技巧解决，单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。

3.可调偏心调节可调偏心调整主要是偏心偏心距的调整，调整偏心偏心距将纳入音高变化，当偏心率调整幅度较大，送入距离增加;偏心调节小时，送入的距离变小。数控弯弧机在调整时，只要用在偏心内六角扳手内六角螺钉正向或反向，可以抵消向上或向下小。

4.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是非常大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时更换的摩擦材料，否则会送入距的影响。

圆管弯弧机

全自动大棚弯管机由三轮组成，配置两个电机电机，弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、双模骨架、几字钢、C型钢等钢管 ，模具材质太钢。价格低廉，为大棚钢管骨架弯曲设计。

圆管弯弧机使用注意事项

1、直接用于弯圆管加工，机器在自动运行时可自动执行、可急停，

2、圆管弯管机不仅可以加工圆管，同时还可以弯角钢。

3、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。

4、采用对原点系统，每次开机前检查机器有无状况。电机总功率：6.6KW，双伺服电机生产速度：每分钟10米左右.

5、可以弯：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

圆管弯弧机特点

1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置（0-185°任意选择。）

2、移动式脚踏开关，具有自动起动，紧急?停止，紧停连续三种功能，性高。

3、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。模具更换简单方便，便于弹性生产。

弯管机对于煤矿，铁矿，金矿，电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。

圆管弯管机操作规程

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。

2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。

3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带槽钢、圆管、管子等）卷制成圆环和法兰的一种高的卷圆装置。

圆管弯圆机是弯圆机类型中的一类、属于卷圆机家族中重要的一员，一般分为：电动卷圆机及液压卷圆机，电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压卷圆机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。

         液压工字钢冷弯机
特点及用途
     WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。

冷弯机构成：
首先它是由六大部分组成，分别是冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。工作原理是：当它开始工作的的时候，先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间，然后会启动液压系统，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到理想的弧度的时候，就可以关闭液压系统了，开始启动机械传动的系统，让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压系统，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。

主要技术参数
    小的弯曲半径  1.5m           油缸推进速度  8-15mm/s
主动滚轮转速 r/min 7-10         液压系统压力  25Mpa
总功率        11KW             整机重量      Kg 2380
    外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

操作者要严格按照折弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机操作规程如下：
  1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
  2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
  3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
  4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
  5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
  6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
  7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
  8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
  9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
  10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
  11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
  12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
  13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源

批发说明：
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