柱状芯轴直径，等于拔后的钢管内径，芯轴长短与直径，热镀锌管比例为拔制内径低于管件时，可采取钢丝取代芯轴，但拔后需经脱棒解决。热镀锌无缝管锥型芯轴图也分为实芯和中空两种，它由三部分组成：顶部倒角区，使钢管稳定摆脱内模且不刮伤内表面：减壁区，其长短由减径量与圆锥角决定，减壁量一定时，小则减壁带长，摩擦力大，使拔制力。相反减壁量集中在很窄的地区，单位压力及热值，易烧毁芯轴，的取值范围：芯轴定径带是用来控制钢管壁厚。定径带受力大，摩擦发热严重，一般以弧形衔接，总宽为中间工艺制度中间工序是用来冷作硬化调整管料规格表面状态的重要过程，可促使变形过程顺利开展设备能力充分运用模具使用期限及其保证管料加工品质。 镀锌管主要工序有来料检验及挑选管料及半成品管钻头热处理酸洗及润化，热镀锌无缝管高合金钢还需酸洗查验刃磨或去皮等。冷拔管料钻头，冷轧管料毛边：热镀锌无缝管钻头是把管料前面加温并锻造至低于模孔直径，便于拔管时开头部分先伸过模孔，让小车钳口夹持管头，完成拔制过程。钻头直径按开头一次能够拔制道为准。钻头长短要满足切头量小及其确保钳口能正常夹持，一般为，开头断面形状多为形或形。现代的拔管生产已选用头部逼迫挤压技术。管料热处理：通常是解决。管料的强度和组织明显影响冷拔过程。强度太高，冷拔轧时模具损坏快，电能消耗大，钢管易裂开或拔断。

热镀锌管是在钢板上镀上一层锌原料，热镀锌镀层均匀、附着力强、使用寿命长，镀锌管可以和镀液发生化学、物理反应，可以形成结构紧密的锌铁合金层与管融为一体，所以耐腐蚀能力强，但是热镀锌管有时也会发霉，是什么愿意导致热镀锌管发霉呢?下面请镀锌管厂家为广大客户解答。 热镀锌管发霉的原因 热镀锌管用途广泛，现在已经广泛的用于暖气管、煤气运输管等，但是有时我们会发现镀锌管在使用过程中会出现发霉的情况，这是因为热镀锌管表面会凝结水雾，锌在空气中容易被氧化，所以就会在热镀锌管表面形成锈。 当我们在选择热镀锌管产品时，要注意镀层的厚度和表面的光洁度，还有就是注意不要让热镀锌管表面有腐蚀物；室内温度过高，镀锌管产品没有完全干燥时也不要放入室内。