不锈钢板应力腐蚀：不锈钢板在特定的腐蚀性介质和拉应力（外力、焊接、冷加工等产生的残余应力）的共同作用导致出现低于强度极限的脆性开裂现场称为应力腐蚀。应力腐蚀开裂是一种腐蚀速度快、破坏严重，且往往在没有明显宏观变形及在金属表面无腐蚀的情况下，发生的突发性低应力脆断，不锈钢板应力腐蚀存在孕育期，扩展区和瞬断区三部分，由于这种脆断的突然性和不可预测性，因而具有相当大的危险性。改善不锈钢板应力腐蚀可通过：选择抗应力腐蚀的材料、合理设计零件和构建减少应力集中、应力处理、改善腐蚀环境、采用阴极保护等方式。
不锈钢板电偶腐蚀：异种金属在同一介质中接触，由于腐蚀电位不相等构成自发电池，使电位较低的金属溶解速度增加而电位较高的金属溶解速度减小导致的腐蚀称为电偶腐蚀。

不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。八、不锈钢板的技术标准 不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。

不锈钢板分系别来看：200系方面：佛山市场200系库存总量9.40万吨，周环比下降5.20%，年同比下降42.23%。其中200系冷轧周环比下降6.50%，冷轧资源主要以HW、BGXCL以及AGLZ资源消化为主，BGDS资源也有一定消化，同时可见少量新资源补充。本周200系热轧资源周环比下降2.87%，上期库存出现小幅增加后，本期库存呈下降趋势，降量主要是以QS热轧大板资源为主，同时BGDS的窄带资源也有部分消化。300系方面：佛山市场300系库存总量7万吨，周环比下降0.84%，年同比下降19.11%。其中300系冷轧周环比下降6.32%，降量主要以DL以及YJ资源为主，同时QS冷轧窄带资源也有小幅下降。节后佛山市场300系冷轧现货资源虽得到补充，但基本以交货为主，现货周转率较高，因此目前冷轧现货库存依旧处于较低水平，对现货价格有一定支撑。本周300系热轧库存周环比增加6.50%，增量主要是以QS热轧窄带资源为主，热轧大板资源也有小幅增加，同时DT、BGXCL大板资源本周也有少量到货，目前热轧资源相对冷轧充裕，价格走势上也弱于冷轧，本周冷热轧价差增大。

镍对不锈钢板组织的影响：镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的 镍含量约为8%，这便是18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全，并显著降低铁素体形成的倾向；同时马氏体转烃温度降低，甚至可不出现马氏体相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。
镍对不锈钢板性能的影响：镍对奥氏体不锈钢板特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响，主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内，随着镍含量的增加，钢的强度降低而塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性（包括极低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢，镍的加入可进一步改善其韧性。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这主要是由于稳定的奥氏体组织，减少甚至了冷加工过程中的马氏体转变，同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不明显。不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍元素具有降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，因此镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能，镍含量的提高还可减少以至18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的铁素体，从而提高其热加工性能。但是铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利，会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显著提高铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善，值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质晶间型应力腐蚀的 重要元素。在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制。随着奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，此外，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低有关，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处的低熔点硫化镍导致。一般来说，简单的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比如硝酸等）的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质。