产品参数 | |
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产品价格 | 20/件 |
发货期限 | 1~7日 |
供货总量 | 987980 |
运费说明 | 电话咨询15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 模具钢 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3 |
产品颜色 | 黑皮,光亮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 工业制造 机械零件加工 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
计重 | 过磅 |
材质特性 | 钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达61-64HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。 |
热处理工艺 | 退火,真空淬火, |
天水天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍:DH2F压铸模具钢天水出厂状态:预硬态硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特长已经预硬至37~41HRC(表面硬度),无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 冲压模压室冲头 卸料板浇口套 诸机械部件塑胶模化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo:1.00~1.50钒 V:0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C保温2~4h淬火温度850~880°C至少保温2h出炉后在油中冷却至50~100°C然后空冷至室温直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位加热至浅红色温度约在850~950°C然后在空气中冷却。应进行回火处理回火温度150~200°C火焰硬化处理后表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时应对模具适当预热至150~200°C以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。
天强特殊钢(产品介绍):天水天强特殊钢有限公司经营各种规格天水模具钢材料,各种尺寸天水钢材,精光板,圆钢,模具钢。天水天强特殊钢有限公司产品介绍:压铸模具钢QRO90钢材是高寿命的铬-钼-钒热作合金工具箱,具有均一的机械加工性;良好的热处理特性。钢材特点:抗回火软化能力非常好;独特的抗热疲劳性能; 的热传导性;纵向及横向的韧性及延展性很好;抗回火软化能力非常好;独特的抗热疲劳性能; 的热传导性;纵向及横向的韧性及延展性很好;用来增进高温模具寿命的高级热作模具钢。所谓"高级"是因为使用了特别的炼钢技术如电渣重熔,以获得高纯度及机械性质良好的钢材,同时配合适当调配的成分,使得的特性在热作工具钢中,非常独特,同时具备优良的高温强度、抗回火软化性和热传导性。因此 能延长有色金属的压铸、挤压、锻造模具寿命,和铁材的锻造、挤压模具寿命。
<天水>天强特殊钢有限公司天水天强特殊钢有限公司经营各种规格天水模具钢材料,各种尺寸天水钢材,精光板,圆钢,模具钢。天水天强特殊钢有限公司产品介绍:DAC55,日立金属DAC55是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点,并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。日立压铸模具钢DAC55钢韧性,延展性,抗龟裂性好.添加了能提高模具的抗疲劳性和韧性的铬元素。适合大型,结构复杂,精密,特长寿命要求的压铸模、高性能压铸模、挤压模等。标准热处理: 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53,适合大型压铸模具高性能压铸模、挤压模等。日本日立金属DAC55热作模具钢是日立公司DAC系列钢材中的新型钢材。近年来随着环境保护意识的不断提高,轻量化和可循环利用性在压铸产品中的应用越来越广泛。DAC55模具钢的诞生解决了在短周期内生产高创意大型模具产品的要求,在提高耐热裂纹性的同时,具有非常卓越的耐开裂性能和易切削性能。
天水天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍:DH2F压铸模具钢天水出厂状态:预硬态硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC特长已经预硬至37~41HRC(表面硬度),无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 冲压模压室冲头 卸料板浇口套 诸机械部件塑胶模化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo:1.00~1.50钒 V:0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C保温2~4h淬火温度850~880°C至少保温2h出炉后在油中冷却至50~100°C然后空冷至室温直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位加热至浅红色温度约在850~950°C然后在空气中冷却。应进行回火处理回火温度150~200°C火焰硬化处理后表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时应对模具适当预热至150~200°C以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。