由于洗煤废水很难自然澄清，而且这种废水的培养基仍然是含有大量悬浮物的黑液，如煤泥，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。如果大量洗煤废水不达标排放，将造成水污染、河流淤积和淤泥损失。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和压滤泥浆的生产，使生产、经济，有必要选择合适的絮凝剂聚丙烯酰胺，加强对煤泥水的处理。 　　专门用于洗煤的聚丙烯酰胺是一种更的聚丙烯酰胺。比一般的聚丙烯酰胺降水效果好。采煤过程中提取的煤中通常含有一定的杂质，通过添加浮选药剂，可以煤和杂质的分离效率。洁净煤浮出，尾煤沉降。然后通过沉淀、过滤或离心回收从尾煤中提纯的煤。 　　捕吸附桥絮凝污水中的絮凝杂质，然后以块状的形式迅速沉淀到溶液底部，并进行固液分离效果。在污水脱泥过程中，聚丙烯酰胺絮凝分子与污泥结合，通过聚合产生大量的污泥。在滤布下，将污泥中的水分挤出出来，将从污水中分离出来的干土用离心机倾倒到污泥槽中，下一步对进行处理。 　　聚丙烯酰胺颗粒的大小在一定程度上决定了其溶解时间的长短，由于工艺的不同，其粘度也会有所不同，除非某些行业对聚丙烯酰胺有特殊的粘度要求，否则由于聚丙烯酰胺的粒径不同，一般不会影响聚丙烯酰胺颗粒的使用，因此我们可以放心，聚丙烯酰胺的效果与其溶解度密切相关，只有这样聚丙烯酰胺才能溶解。

　　在此过程中，絮凝剂水解液应迅速扩散到水中的各个部位，使所有胶体颗粒几乎同时发生不和团聚，从而良好的絮凝效果。由于胶体粒子在混合过程中是不和凝聚的，这一过程可称为一级混凝过程。然而，这一过程的主要作用是混合，因此，它通常被称为混合过程。 　　当电镀废水大多处于强酸状态时，一般选用阳离子型，碱性条件下混凝，超高分子量阴离子聚丙烯酰胺作为助凝剂。值得注意的是，由于电镀废水本身的特点，其pH值相对较高，在选择试剂之前，选择水样进行烧杯实验，以确定废水的选择和投加量。 　　从溶解时间来看：不同类型的聚丙烯酰胺在水中溶解的时间也不同，阴离子聚丙烯酰胺非离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺。阴离子的溶解时间约为30分钟，非离子的溶解时间约为40分钟，阳离子的溶解时间通常约为60分钟。 　　因此，聚丙烯酰胺的模型可以大致区别于溶解时间。通过污水试验判断：通过不同聚丙烯酰胺在污水中的兼容性，可以清楚地确定聚丙烯酰胺的分类。一般阴离子聚丙烯酰胺适用于具有中性或碱性pH的高浓度，带正电荷的悬浮液。