超高分子管道，超高分子管道，超高耐磨管特点：

1、高耐磨性

    超高分子量聚乙烯的摩擦系数*小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。

2.很强的抗拉强度和高抗冲击性

    超高分子管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。所以超高分子管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。

1．很强的抗压强度和承压能力

   超高分子管道的抗压强度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗环境应力开裂能力是PE100的5倍，而耐疲劳是PE100的30倍以上。

2．高抗冲击性、柔韧性

超高分子管道的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。

3．高耐磨性

超高分子管道摩擦系数只有0.07-0.2，它的分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。在诸多管道料中，其磨损指数*小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用期。

在原油、燃气、天然气、液化气输送上将有着良好的作用。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此具有较高的长期性。

耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂，因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送各种物料的性是为有利的。特别是在南方地区，地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重，若使用钢管既增加了防腐的费用，其使用期和管道的性又受到严重影响。

UHMW－PE管材是超高分子管道的英文缩写，是公司的主营产品，主要特点是耐磨、耐腐、重量轻、耐底温性能好。主要用途是：尾矿管、矿浆管、灰浆管、泥浆管、砂浆管、疏浚管、输沙管。

生产的超高分子管道，抗静电，抗阻燃，抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、不结垢、耐老化的煤矿用高性能管材。用于煤矿井下抽放瓦斯，正压通风，负压通风，供水排水，喷浆等。产品质量符合煤炭行业标准MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整无气泡裂口色泽均匀.我公司生产的超高分子管道的特点如下:

    1、重量轻、期长、施工方便。管材重量轻，只有钢管的1/7，是玻璃钢管的1/2，期却是钢管的4~5倍，运输、安装便捷，尤其在井下能大大减少工人的劳动强度，提高工作效率。

  2、耐腐蚀性强。管材具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关费用，综合经济效益是钢管的5~6倍，特别适用于井下输送高硫水。

  3、管壁光洁度高，流体阻力小，不易结垢。管材抗结垢能力强，井下输送含钙、镁等离子的水也不易结垢，可节省大量除垢费用。内壁光滑，粗糙度为钢管的2/5，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30％。

  4、良好的水密性和环保性。 管材接合好、施工方便，原料为PE树脂，卫生性能好，不存在污染，对工人身体无害，绿色环保，清洁。

  5、强度大、耐冲击，机械性能优越。抗老化性能好，不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，抗快速开裂能力好，断裂伸长率可达到200％，在井下安装受地形沉降影响小。

  6、阻燃、抗静电。抗静电、阻燃成分均匀分布在管材本体中，因而抗静电、阻燃性能不会因使用时间而受到影响。抗静电、阻燃性能均符合行业标准，适用于井下易燃、易爆的特定场所。

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