通常来讲，伴随着当前冷拔圆钢的行使畛域愈来愈宽广，人们对产品的是有要求也有所的。在冷拔圆钢生产的过程当中，有一个比较重要的步骤就是为其上色，但是在对冷拔圆钢上色之前要对它的表面进行氧化操作挤压好的钢材它的耐蚀性能不是很强，需要通过阳极氧化来进行表面的处理来增加冷拔圆钢的抗蚀性、耐磨性能，接下来我们就来看下冷拔圆钢的上色注意事项：1、表面预处理：可以选择物理或者化学的方法对钢材的表面进行清洗，也可以选择机械手段同样可以获得无光的表面。2、阳极氧化：经过表面处理后的冷拔圆钢在一定的条件下，经过一系列的反应之后就会生成一层致密的氧化膜。3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。因为氧化膜是无色透明的，利用氧化膜的强吸附性，在膜孔内沉积一些金属盐，能够使型材显现出其他的颜色。冷拔圆钢的上色其实是一项技术工作这个过程也是比较复杂的，所以为了保证这个工作能够顺利的进行就要求操作人员在操作的时候保持认真的态度。

（一）成品冷拔圆钢产生椭圆的原因及调整：1、成品圆钢产生椭圆的原因有：（1）成品孔错牙。（2）对角线位置磨老。（3）进口导板偏斜。2、成品圆钢产生椭圆的调整方法：（1）若是成品孔错牙，需将下辊往对角线直径短的一侧移动，其移动的距离约等于两对角线差的一半，即可将对角线直径不相等的缺陷纠正过来。（2）若是轧槽磨老必须换槽。（3）若属于进口导板倾斜，应将导板调正。（二）成品圆钢的水平直径和垂直直径不合也会形成椭圆。它主要有以下几种情况：（1）圆钢的水平直径大，垂直直径也大。应使成品前的椭圆轧件高度缩小，即使成品前上辊适当降下(尺寸调小)，成品的上辊适当下降(尺寸调小)。如果成品前的椭圆因上辊的下降产生耳子，应使进人椭圆的立椭圆轧件适当缩小尺寸。如果缩小进人椭圆的立椭圆轧件，亦产生过充满现象时，应同样往前一孔调整，使其过充满现象。（2）如果圆钢的垂直直径稍大，水平直径正好，如前所述，应降下成品前孔上辊和降下成品上辊。（3）圆钢的垂直直径正好，水平直径稍大，应使成品前椭圆件高度缩小。（4）圆钢的水平直径比规定的小时，应使成品轧辊上辊适当降下;如仍然小时，则使成品前椭圆放大。（5）圆钢的垂直直径比规定的小时，而水平直径正好或较小，应放大成品前椭圆断面尺寸，成品上辊亦适当上升。如果水平直径较大时，只将成品上辊适当升起即可。（6）成品孔进口导板偏斜也会造成水平直径大，同时一侧有鼓棱，严重时形成耳子。