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TD型带式斗式机技术要求
牵引构件:
1、牵引构件作用是承载、传递动力,要求强度高,扰性好,延伸率小,重量轻。
2、常用的有帆布带和橡胶带两种,帆布带是由棉纱编织而成,主要适用于输送量和高度不大,物料和工作环境较干燥的斗提机,而橡胶带由若干层帆布带和橡胶经硫化胶结而成,适用于输送量和高度较大的斗提机。
3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。
4、料斗带内表面和头轮过于光滑,料斗带打滑,可在料斗带内表面涂一层胶,以防止料斗带打滑。
5、皮带接头一般采用搭接或夹接方式:
a、搭接:搭接时应注意搭接的内接头顺着机的运动方向,否则机组运行不稳定,出现跑偏。
b、夹接:采用夹接时应使用专用夹具,夹具应均匀地夹住皮带,制孔准确,并采用专用紧固螺栓紧固。
三、料斗:
1、料斗是盛装输送物料的构件,根据材料不同有金属料斗和塑料料斗:
a、金属料斗:料斗由1~2mm厚薄的普通碳钢板或镀锌钢板经焊接、铆接或冲压而成,若材质不好,强度有限,料斗易脱落。
b、塑料料斗:料斗由聚丙稀塑料制成,它具有结构轻巧,造价低,耐磨,与机筒碰撞不产生火花等优点。
2、料斗用特定的U型螺栓固定,常用料斗按外形分有Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大,肚越小,则越容易装满,故料斗常为口大肚小的三角形。
5、头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮。
6、料斗带老化,更换皮带。
⑶、料斗带撕裂:
1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗带的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。
2、物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
⑷、料斗回料多:
1、料斗运行速度过快,机不同的物料,料斗运行的速度有别:一般干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
4、开机时没有机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外,配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置,这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
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