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6HO碳铵法将海水制盐后的母液(镁离子含量在50g/L左右)除去杂质后与碳酸氢铵按适宜的比例混合,进行沉淀反应,再经离心脱水、
烘干、煅烧、粉碎分级、包装,即得轻质氧化镁成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;
碳酸化法
采用白云石或菱镁矿,经煅烧、加水消化、碳酸化、煅烧、粉碎,即可制得活性氧化镁。卤水白云石灰法以海水或卤水为原料与石灰或白云灰发生沉淀反应,将得
到的氢氧化镁沉淀进行过滤、干燥、煅烧,制得活性氧化镁。苦土粉-硫酸-碳铵法将苦土粉等含镁原料与硫酸反应,生成硫酸镁溶液,其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸镁
溶液与碳酸氢铵反应,生成碳酸镁沉淀,其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物经过滤分离、洗涤、烘干、煅烧、粉碎,制得活性氧化镁。
烧结法
以电熔镁块为原料。经选料、破碎、筛分后与一定比例的液态二氧化钛进行充分混合,再经水洗、烘干和烧结,筛选出粒径为40~150目的,即为成品高温电工级
氧化镁。
卤水碳铵法
采用卤水与碳酸氢铵反应,生成碱式碳酸镁,然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧,经粉碎后再净化、热处理,制得硅钢级氧化镁。
电熔法
以高纯氧化镁为原料,经电熔制得成品。
取澄清的氢氧化钠饱和溶液56mL,加新沸过的冷水使成1000mL。
标定:取在105℃干燥至恒重的基准邻苯二甲酸氢钾约6.0g,精密称定,加新沸过的冷水50mL,振摇,使其尽量溶解;加酚酞指示液2滴,用本液滴定,在接近终点
时,应使邻苯二甲酸氢钾完全溶解,滴定至溶液显粉红色。每1mL氢氧化钠滴定液(1mol/L)相当于204.2mg的邻苯二甲酸氢钾。根据本液的消耗量与邻苯二甲酸氢
钾的取用量,算出本液的浓度。
贮藏:置聚乙烯塑料瓶中,密封保存;塞中有2孔,孔内各插入玻璃管1支,1管与钠石灰管相连,1管供吸出本液使用。
⒉ 硫酸滴定液(0.5mol/L)
配制:取硫酸30mL,缓缓注入适量的水中,冷却至室温,加水稀释至1000mL,摇匀。
标定:取在270~300℃干燥恒重的基准无水碳酸钠约1.5g,精密称定,加水50mL使溶解,加甲基红-溴甲酚绿混合指示液10滴,用本液滴定至溶液由绿色变为紫红
色时,煮沸2分钟,冷却至室温,继续滴定至溶液颜色有绿色变为暗紫色。每1mL硫酸滴定液(0.5mol/L)相当于53.00mg的无水碳酸钠。根据本液消耗量与无水碳
酸钠的取用量,算出本液的浓度,即得。
⒊甲基橙指示液
取甲基橙0.1g,加水100mL使溶解,即得。
操作步骤:
精密称取供试品0.5g,精密加硫酸滴定液(0.5mol/L)30mL溶解后,加甲基橙指示液1滴,用氢氧化钠滴定液(1mol/L)滴定,读出氢氧化钠滴定液使用量,计算
,每1mL硫酸滴定液(0.5 mol/L)相当于20.15mg的氧化镁或28.04mg的氧化钙 。
注1:“精密称取”系指称取重量应准确至所称取重量的千分之一,“精密量取”系指量取体积的准确度应符合 标准中对该体积移液管的精度要求。
了提高氧化镁的提取率,并降低产品能耗。提高产品质量,增加产品品种,双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件,减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰
乳液在特定条件下进行碳化反应,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤,在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在
20~30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。经煅烧得轻质氧化镁产品。
该工艺特点:(详见工艺流程图)
(1)氧化镁的提取率增高了20—30%。
(2)减去了压缩和热解过程,降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%,电耗降低65%。
气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核,然后使颗粒继续成长,制得高纯度粉氧化镁。含氧化镁80%(重量)以上的粗原料用无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)以摩尔比1
:2的比例进行溶解,制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质,于氧气气氛下进行加压加热处理,再经水洗、脱水、干燥,于1100℃加热1h,制得高纯度氧化镁。
氢氧化镁煅烧法 以除杂净化的硫酸镁溶液为原料,以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2,经板框压滤机进行固液分离,滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH),再经
烘干、煅烧制得高纯氧化镁。
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