用铜版纸印刷商标、包装产品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这样印刷右工艺不当，也易产生一些问题而影响质量，所以，在调配底色墨时，应该尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂 用亮光浆调配，这样可以将底色放到 印制效果要好，以防止底色先印制容易磨擦损伤墨层。
    4、由于铜版纸表面光滑，吸墨能力较差，印刷大版面的实地版时，应尽量做到“深墨薄印”。即把油墨相适当调深些，这样印刷时墨层相应或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能减少发生印迹过底的机会，并可防止叠色印不上。
  5、铜版纸由于涂料多，印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时，应注意检查装版工艺操作是否，如印版有无垫得偏重情况，因为纸面压力过大的话，很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑点。另外，还应检查油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚度、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此情况时，应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量，上述质量问题则可得到较好的克服。

天津鑫创荣业金属材料厂拥有5台精密分条生产线，引进德国高端设备，刀片为德国进口刀片。分条宽度3mm-600mm，分条精度达到+0、-0.05mm。厚度为0.03mm-2mm。对磷铜带、白铜带、黄铜带、铍铜带、不锈钢等精密带材都可以进行精密分条作业。
    分条流程：分条方案确认-取料-搬料-装料-调刀-试机-分条-包装-入库；纯铜会和空气中的氧发生反应，在一定条件下，阳极反应产生的Cu2O可在铜表面形成完整的保护膜，其表层的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，铜表面的氧化物保护膜具有双层结构，其内层为Cu2O，外层则由Cu2O和CuO组成。而Cu2O和CuO在弱酸弱碱的情况下是很难发生反应的，所以这相当于为铜加上了一层保护膜，因此铜止水的防腐蚀能力特别强。加工成W型、F型等异性铜止水的目的只是为了安装固定的方便，若在我公司购买 ，