金属数控切割技术在机械加工制造产业中占比日趋增加。不同厂家生产数控等离子切割机的工艺性能和质量问题区别挺大，引发一些买家不太清楚购买数控等离子切割机需要注意哪些问题。以下几点需要注意： 1.加工需求：弄清自己的业务领域，板材还是管材、加工原料的材料的厚度，常需要用到的工艺，以此来确定要买的装备的输出功率大小和工作幅面大小。现如今，等离子功率主要从100-400A之间，通常来讲，工作幅面一般在3015 ~12025(切料长度3m＊总宽1.5m，切料的长度12m＊切料总宽2.5m），如果有特殊尺寸也可以找厂商协商定制。 2.考察打样：对于金属加工人而言，设备主要的作用是切割工件。因此需要了解设备的实际切割效果。考察厂家和打样效果十分重要。对比几个相对有实力的厂家进行实地考察，对比打样效果，了解沟通交易方式、培训、交付事项等细节内容。 3.功率选择：在确定金属数控等离子切割机的功率时，应充分的考虑常加工的厚度。例如，要是经常加工薄板，可以选择功率相对低一点的，如果加工材料中厚板偏多，则需要考虑使用高功率或者更高功率的设备。 4.元器件的品牌：在买金属数控等离子切割机时，不能一味的看价格。不同品牌的元器件，品质和价格上都存在很大的差异。尤其是等离子发生器、切割头、伺服电机、导轨、制冷机等，不要听厂家的口头承诺，具体要以实际交付使用的品牌为主。羊毛出在羊身长，如果在价格上做出了很大让步，那就要留意是否在一些关键元器件上有以次充好的嫌疑。 5.售后保障：即使龙门式数控等离子切割机真的很好，在使用和运营中也多少会出现这样或那样的疑难杂症。当自己无法解决出现的问题时，厂商能不能及时响应，给出解决办法显得尤为重要。时间就是金钱。设备故障多耽搁 ，将多 的损失。

数控等离子切割机具有操作简单、度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为,在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。数控等离子切割机前景：由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！