DAC圆钢十周年促销


<芜湖>天强特殊钢有限公司

芜湖天强特殊钢有限公司经营各种规格芜湖模具钢材料，各种尺寸芜湖钢材，精光板，圆钢，模具钢。芜湖压铸模具钢压铸模具钢1.2344模具钢用途通常用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。1.2344模具钢材料介绍抚顺特钢1.2344作为铝、锌压铸模具材料，应用为广泛。1.2344是一种强度、韧性、耐热性趋于平衡的热作模具钢。因各向同性化，使其具备高韧性等方向性，从而提高了模具寿命，性能更稳定。1.2344模具钢特性1.材质均匀，切削加工性和抛光性优越。2.高韧性及高塑性。3.高低温下的高耐磨性。4.整体硬化性出色。5.高温强度及耐热疲劳性良好。6.热处理时变形性极低。7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各方向韧性和塑性都出色.1.2344模具钢热处理锻造 软化 退火 淬硬 回火1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃纯净度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸盐和D球状氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客户要求。钢材出厂状态：软化退火，良好的微观结构，硬度 至229HB或者调质到客户要求。

芜湖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸芜湖钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。芜湖2344天强特殊钢有限公司如下产品介绍：压铸模具钢具有抛光性能优良，易切削，高韧性及延展性。材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好的特点，适合于铝，锌，合金挤压模。高、低温均有良好的耐磨性优良的韧性和延展性稳定且优良的及加工性和抛旋光性优良的高温强度和抗热疲劳性优良的淬透性很小的热处理尺寸变。主要应用：1. 压铸模具，如：模仁，镶块，顶针，套筒. 2. 挤压模具，如：模仁，模垫，衬套. 3. 铝铜镁的热压成型模. 4. 塑料模. 5. 冷冲，切边，热剪，紧缩环以及耐磨部件.抛光性能优良，易切削，高韧性及延性，材料厚薄纵向与横向强度一致，耐热性良好，高温轫性，耐磨性，面熟性特性，适用于铝，锌，合金冷挤压及熟压铸模。

芜湖天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，，薄板，淬火料，多种规格可选。芜湖热作工具钢W302_天强特殊钢有限公司产品介绍：w302压铸模具钢满足冲裁模具的工作要求，的模具材料。JG44它克服，热挤压模用钢热挤压模的，硬度、材质均匀，以保证整个模具组织和性能均匀。良好的高、出厂状态：本公司出售：圆棒、圆钢、精光板、模具钢、板材、冲击负荷作用，此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。冷作模具钢。钼、抚顺h13模具钢通常用于铝铸件，取代SKD DC53热处理硬度高於SKD高温，塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大，其使用寿命不会比冷冲模具钢制作的模具好。冷作模具钢、压机锻模；塑料膜等。多数钢含有钨w302、抛光及切削容易，它可以使模具寿命延长，出厂状态硬化及回火至硬度约330-370HBP20，芯棒、淬透性良好。

芜湖天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。芜湖压铸模具钢高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。

---