复合外套起痕和电蚀试验  按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃，盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3，以3.9L/ m3·h速度喷向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上，持续时间1000h。试验期间无过流中断，比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生，伞裙未击穿。  （2）热机试验及沸水煮试验  该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能，该项试验分两步进行公司技术力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。比例元件在下列条件同时作用下进行试验：①2次（-35±5）℃ ~（50±5）℃冷热循环，高低温度至少保持8h，每一循环持续24h；②给比例元件施加50％额定拉伸负荷的负荷力。  2）比例元件在0.1％ NaCl的溶液中沸煮42h后，立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h，取出后在环境温度空气中静放24h，直到表面干燥。  （3）爬电比距的选择  硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66％。这是由硅橡胶的憎水性所决定的，憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试验结果表明：  1）复合外套耐污秽性能远高于瓷套，但尚未取得定量的结论。  2）复合外套提高的耐污性能可留给用户、电力部门作为裕度考虑。因此，爬电比距的设计仍按瓷外套标准考虑。这一设计还受两个外界因素影响：①复合外套比瓷套更容易提高爬电比距，但必须保证电弧小距离（如110kV下≥1m）；②笔者认为，两类有串联间隙避雷器选择爬电比距应有所不同：棒－棒纯空气有间隙避雷器本体爬距≥1.7cm/ kV即可认为是的，因为，正常运行电压下避雷器本体几乎不承受任何电压值；环－环绝缘支撑有间隙避雷器，其爬距应为避雷器本体爬距与支撑绝缘子爬距之和，作者建议，爬电比距应分别规定，避雷器本体≥1.7cm/kV，支撑绝缘子≥1.7cm/kV，因为在正常运行和雷击瞬间不同工况下，两者都需分别承受了几乎100％的过电压，避雷器总体爬电比距≥3.4cm/kV。我国无间隙线路避雷器的使用量超过有间隙线路避雷器，90％的330kV、500kV线路使用无间隙线路避雷器。

阀式避雷器的巡视检查。查看上引线联结处的密封是否严密完好，以免雨水进入使其内部受潮后将其冲击残压升高，非线性电阻的电导电流将大幅增大，即使在正常运行电压下避雷器也会发热损坏。若有可能应在其上引线联结处加装防雨套，防止雨水进入内部；查看上下引线＜br /＞ 有无断线、断股或烧损痕迹及放电记录器有否烧坏损伤，若发现以上现象应将避雷器推出运行进行处理。对前一种现象只需将引线适当维修或更换即可，对后一种现象则说明避雷器内部发生了某种故障，应对其详细检查、测试，查明故障后进行处理；查看瓷套外表有无遭受赃物物质的污染，对其安装场所周围空气污秽物经潮气湿润其中的可溶生电解质被溶解，在电压作用下泄露电流显著增大，据有关资料介绍，电瓷产品在湿污状况下起放电电压仅有清＜br /＞ 洁干燥时的左右。不仅如此，还会使电压分布很不均匀。在有并联电阻的避雷器中，将使在某些电压分布较大的并联电阻上通过的电流上升，可能使并联电阻被烧坏而发生事故。再就是瓷套严重污染，还会降低避雷器动作后的灭弧能力，使其保护性能遭受及不利的影响。因此，保持瓷套表面的清洁干燥、无任何污秽物，是运行管理工作至关重要的一环。此外，每次发生过电压后(如雷电、单相接地等)，应进行特殊巡视检查。主要查看放电记录器有否＜br /＞ 动作、瓷套表面有无闪络放电痕迹、上下引线有无松动及是否被烧伤和烧毁痕迹，避雷器本身是否有发生动摇等现象等。三、运行中的注意事项。正常运行电压必须低于其灭弧电压；运行满10年的避雷器应对其进行解修，因阀式避雷器对谐振过电压是无能为力的，若其在持续时问较长谐振过电压作用下，可能会出现超过阀式避雷器所能吸收的过电压能量而损坏、甚至引起。所以对其安装场所的谐振过压，应予以特别注意并设法加以。 ＜br /＞ [1] ?3 -200kV交流无间隙瓷壳式氧化锌避雷器 ?110 -200kVGIS用罐式氧化锌避雷器?3-1OOkV有串联间隙氧化锌避雷器3-200kV交流无间隙瓷壳式氧化锌避雷器、复合外套金属氧化物型避雷器（额定电压3.8-200kV)已幵发多用途多系列产品额定电压3.8 -228kV交流无间隙瓷壳式氧化锌避雷器是用于保护交流输变电设备免受大气过电压和操作过电压损害