管式螺旋输送机也被称为螺旋给料机，由于机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。

从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。

无轴螺旋输送机半年检查
    （1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
    （2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。
    （3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
    （4）检查衬板的磨损量。
    （5）检查电控系统和保险装置。
    （6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
    无轴螺旋输送机维修（易损件的更换）更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。

无轴螺旋输送机 - 无轴螺旋日常维护方法
      无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

无轴螺旋输送机每月检查
    （1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。
    （2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
    （3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
    （4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
    （5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。