一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。

金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。

不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。

均匀腐蚀

均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：

1. 不锈钢 指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。

2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。

点腐蚀


点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。


缝隙腐蚀

缝隙腐蚀是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。

晶间腐蚀

晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显尺度的，而宏观上不一定是局部的。

我公司出售；不锈钢角钢，等边不锈钢角钢，工业不锈钢角钢，不锈钢槽钢，
材质；201，304，316，321，303，310 301 202 
1.扁钢：热轧、冷拉：宽度：10--140mm 厚度：2.0--14.0mm
2.圆钢：黑棒、光圆（亮棒）：直径：3--220mm。
3.角钢：外径：25*25--100*100mm 厚度：3.0--10.0mm
4.槽钢：（6#12#焊接）8#10#12#热轧
5.钢管：无缝管、装饰管：直径：10--377mm 厚度：0.23.--12.0mm
6.钢板：冷轧薄板、热轧厚板：宽：1000—3000mm，长：2000—6000mm，厚：0.3—16mm 
7.钢带：宽：560—1600mm。厚：0.03—3Mm
产品应用于电力、石油、化工、机械制造、冶金、矿山、锅炉厂、煤机厂、造船厂等行业。

不锈钢棒的物理性能主要用以下几方面来表示：

①热膨胀系数：因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀－温度曲线的斜率，瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率，两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。

②密度：物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。

③弹性模量：当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时，单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。

④电阻率：在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻，单位用Ω•m，μΩ•cm或（已废的）Ω/(circularmil.ft)来表示。

⑤磁导率：无量纲系数，表示物质易被磁化的程度，是磁感应强度与磁场强度之比。

⑥熔化温度范围：确定合金开始凝固和凝固完了的温度。

⑦比热：不锈钢棒单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。在英制和CGs制中二者比热的数值相同，因为热量的单位（Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的，因为能量的单（J）是按不同的定义定的。比热的单位是Btu(1b•0F)及J/（kg•k）。

⑧热导率：物质导热的速率的量度。在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时，那么热导率定义为单位时间传导的热量，热导率的单位为Btu/(h•ft•0F)或w/(m•K)。

⑨热扩散率：是确定物质内部温度前迁速率的一种性能，是热导率对比热和密度乘积的比值，热扩散率单位以Btu/(h•ft•0F)或w/(m•k)表示。

所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般少相的含量也许要达到30%。     由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：   

（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。    

（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量 的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。  

   （3）在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。    

（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。    

（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。                     

（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。    

     与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：    

（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。   

  （2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。    

（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。    

      与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下： 

    （1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。     （2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。     （3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。     （4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。     （5）应用范围较铁素体不锈钢宽。     与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢管的弱势如下：     合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。                        

   综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。