一、H型钢焊接
  H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。
  焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。
  进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
  焊接完成后，除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，用气割割除引弧板和引出板，将割口 修磨平整，严禁用锤击落。 二、焊接H型钢矫正
  焊接H型钢焊接完成后应进行校正，校正分机械矫正和火焰矫正两种形式，其中焊接角变形采用火焰烘烤或用H型钢翼缘矫正机进行机械矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的划痕或损伤，划痕深度不得大于0. 5mm。弯曲、扭曲变形采用火焰矫正，矫正温度控制在800到900°C，且不得有过烧现象。钢结构工程是一个系统工程，它包括设计、加工制造和施工安装三个过程。了解钢结构各个组成部分的加工制造过程对于结构工程师而言是十分必要的。钢结构的加工制作与安装均应满足现行 标准《钢结构工程施工规范》GB 50755及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关要求，钢结构工程的焊接亦应遵照现行 标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。
  现在我们来讲解一下，钢结构工程中使用较多的H型钢加工制作内容。

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由于市场价格波动很大，如需报价请来电咨，欢迎惠顾!H型钢这种钢材在制作的过程中对其材料的精度要求是比较高的，这样严苛的制作要求就可以大大的材料的性能优势，在安装使用异型钢之后也可以达到更好的应用效果。这种钢材在制作之后断面的形状并不规则，所以工作人员在选用材料时要非常谨慎。
  H型钢的断面形状没有一定的规律，因此一般要安装在比较特定的场所中使用，也可以结合实际安装要求来进行定制，在安装使用异型钢时一定要注意这些问题。用户在购买这种材料之前要对它们的特点有所了解，重要的是一定要保证材料的做工质量符合标准要求，这样才可以在使用材料的过程中更加轻松便捷，也可以避免发生断裂等情况。
  H型钢在购买的时候，可以先对材料的工艺方法进行了解，然后结合异型钢的安装使用要求来选用合适的钢材产品，如果钢材的制作效果不佳，或者是规格型号无法满足安装要求的话，就会影响到钢材的应用效果。H型钢是制作轻型钢结构的主要材料，主要是采用钢板和钢带冷弯成型制成的，其壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀，但截面形状复杂的各种型材和不同材质的H型钢。H型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造、农业机械制造等方面。