球墨铸铁管做为一种给水、输油、输气行业里经常使用的铸铁管，它具有良好的机械性能、优异的防腐性能、良好的延展性能、和良好的密封效果等优点。那么球墨铸铁管在防腐方面如何做呢。1、沥青漆涂层采用沥青漆在球墨铸铁管外面涂层，这种方法一般是用于输送燃气的管道。   在铸铁管外层喷漆前，需要先对管子进行提前加热，套上自锚胶圈这样对沥青漆的附着力有非常大的帮助，可以加快干燥。2、水泥砂浆内衬+特殊涂层用水泥砂浆内衬，再加上特殊的涂层方法，使用这种方法的一般是需要内部防腐的，一般用于输送污水的管。   这样对内衬的抵抗腐蚀的能力有大大的。3、环氧煤沥青涂层这种方法对输送燃气比较适用，同时也对输送污水比较适用。因为它采用的是自锚胶圈双组分涂层，这种涂层的附着力和打造光滑表面有着非常好的效果。4、环氧陶瓷内衬这种方法，对污水管道还有燃气管道的利用率比较高。   但是它造高工艺难度大，成本非常高，所以使用的时候有局限性。这种环氧陶瓷内衬自锚胶圈的优点就是有非常高的附着力和光洁度。这是一种非常好的防腐蚀的涂层。5、铝酸盐水泥涂层或盐水泥涂层采用这种方法的一般是用于输送污水的管道。

球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库 能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。 其使用环境也不再受到气温、湿度及复杂地表元素的影响，球墨铸铁管的适用环境可以说不受任何限制，在我国地缘辽阔环境复杂，尤其是水资源又相对缺乏的现状下有着广阔的发展前景。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。 管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素(factor)确定。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。球墨铸铁管劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当球磨铸管管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。   排水球墨铸铁管有些采用立模浇注，或小型离心浇注机铸造，铁管外表较粗糙，单根管长度为3米，承口较浅，管壁较薄，给水球墨铸铁管分为工作压力0.45MPA的低压管，0.75MPA的中压管，1.0MPA的高压管，出厂前都必须按规范进行水。