船舶用超声波清洗机的优点

船舶配件用超声波清洗机是利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用波清洗超声波技术，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脱落。

“超声波清洗技术”特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点：

①节约资源，降低成本。

②清洗效果好。超声波具有独特的穿透清洗能力，可将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新性的清洗，解决了长期以来船舶配件清洗或船舶维修的清洗难题。

③清洗效率高。超声波清洗技术的清洗速度快，工艺流程简便，可以随拆解、随清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一台普通六缸发动机只需两小时左右。

④性好。超声波清洗以水基清洗为主，在清洗过程中排除了易燃的隐患。

⑤超声波清洗全部过程在清洗槽内完成，解决了生产工艺中脏、乱、差的行业难问题。

超声波清洗机的特点：

  1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生产效率；

  3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；

  4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

  对于工件的表面比较复杂像一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到好的效果。

超声波清洗机对清洗液的要求

由于超声波清洗的特点，对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:

对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。

要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化。

超声波在清洗液中能量衰减要小。

对精密件的清洗有缓蚀作用。

使用，公害要小。

常用于超声波清洗的清洗液有：碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。