产品参数 | |
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产品价格 | 5600 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 货源充足 |
运费说明 | 量大优惠 |
最小起订 | 1吨 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 思源 |
加工定制 | 是 |
产品颜色 | 颗粒 |
碘吸附值 | 1000 |
强度 | 94%(最小) |
水分 | 10%(最大) |
PH值 | 5-7 |
灰分 | 5%(最大) |
海宇牌蜂窝活性炭用途
食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、医疗、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库。
海宇牌防水蜂窝活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤后 ,才能达到预期使用效果和极限使用寿命。
柱状活性炭的分类
主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭(木质包含椰壳和木质)。
木质柱状活性炭
木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。
由于采用优质木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占 优势。产品孔径分布合理,达到 吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
① 气相吸附
② 有机溶剂回收(苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的丙酮回收)
③ 杂质和有害气体祛除,废气回收
④ 炼油厂、加油站、油库过量汽油回收
空气净化活性炭是一种多孔性的含炭物质 它具有高度发达的孔隙构造 是一种极优良的吸附剂 每克空气净化活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其組成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其結构则为炭形成六环物堆积而成。 由于六环炭的不规则排列,造成了空气净化活性炭多孔体积及高表面积的特性。
空气净化活性炭可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造空气净化活性炭常用的原炓。空气净化活性炭的制造基本上分为两过程,*过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。
空气净化活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大 孔:半径 1000 - 1000000 A。 过渡孔:半径 20 - 1000 A。 孔:半径 - 20 A。
柱状活性炭归于一种无定性炭(如木炭、炭黑、焦炭),但与柱状活性炭初的质料如木材和果壳等比较,柱状活性炭质料经炭化、活化等过程后,其间部分炭原子之间已形成了微晶炭(柱状活性炭的根本结晶),其面网结构域石墨相似,但在层片巨细、层面内炭原子的六角形摆放的完善度、平面化程度以及层距离等方面与石墨比较存在着不同程度的差异。
不同的煤种,含碳量、含氢量、含氧量不同,灰分、蒸发分不同。煤化学结构不同,炭化后得到的半焦特性也不同。在必定温度下,对活化剂反响的速率也不尽相同。因而,质料煤不同,选用的活化出产工艺略有不同。
煤的炭化温度直接影响炭化料的孔隙结构和强度,既影响半焦的性质。细孔容积和比外表积在400/℃650/℃之间随温度增高而变大,在650/℃1000/℃之间随温度增高又变小,但在400/℃1000/℃之间跟着温度的增高强度一向添加。
在形同的温度下,不同的活化剂化学性质不同,它与炭的反响速度也不同。如炭和氧的反响速度较快,活化温度只需600℃左右即可;而用水蒸气则需800-950℃。由于水蒸气能充分地分散到碳的微孔内,使活化反响能在整个炭颗粒内均匀进行,所以得到的比外表积大、吸附能力强的柱状活性炭。
炭化猜中无机成分在炭化合活化过程中,大部分转化为灰分,它是影响柱状活性炭强度的主要因素,在灰分与炭外表触摸的界面上,灰分会造成裂纹,影响柱状活性炭的强度。因而,在炭化猜中参加少数的钴、铁、钒、镍等氧化物,可加速炭与水蒸气的反响。
炭颗粒小,活化速度快。粒度大,活化反响受活化剂在炭颗粒内分散速度的影响,活化剂与炭的触摸面积小,会发作颗粒外部已烧失,而内部还未活化的现象。颗粒过小,活化气流经过阻力加大,也达不到均匀活化的目的。在反响过程中,炭颗粒度逐渐变小,有利于活化,但灰分附在炭颗粒外面,会影响活化剂的效果。
研讨发现,活化石炭化合活化剂在高温下进行的反响,跟着温度的升高,反响速度加速,烧失率添加,炭得率下降。在不同的活化温度下,出产的工业柱状活性炭孔结构不同。活化温度过高,微孔削减,吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800950℃,烟道气活化的温度控制在900950℃,空气活化的温度控制在600℃左右。应根据煤的反响性,柱状活性炭的用处及选用的活化剂断定活化温度。