六角管选用挤压成型生产加工因为表层留出表层残留压地应力有利于表层细微裂痕的封闭式阻拦沉积作用的拓展。 进而表层耐腐蚀工作能力并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张因此外六角钢管疲劳极限。根据挤压成型成形挤压成型表层产生一层冷工硬底化层降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变进而了外六角钢管内腔的耐磨性能另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后粗糙度值的减少可相互配合特性。 挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金厘材料的塑性形变使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点样子和规格的目地。因而这类方式可另外做到铸型生产加工及加强目地是切削没法保障的。 不管用哪种生产加工方式生产加工，在零件表层都会留有细小的凹凸不平的刀纹出現交叠波动的峰谷状况。

有很多人挑选六角管时并不是很高度重视其表面的难题，实际上表面难题针对它的应用也是有非常大的影响，会影响它之后的应用及使用寿命。 1、选料的品质 　　 一般状况下，其表面会发生一点一点的小圆孔，这种小圆孔主要是因为原材料在生产过程中热扎造成的，零件的表面溫度一高，便会使零件造成出气孔，进而在零件表面留有许多的黑点。因而我们要挑选浸蚀水平小的管件，而且管件的内腔要尽可能结实，那样的热轧管生产加工起來才可以降低出气孔的造成， 六角钢管的生产制造品质。 　　 2、六角钢管的样子 　　 一般大家应用的六角钢管都较为细，这就造成造成的出气孔都是在管件的表面，我们可以管件的薄厚和直徑，进而降低出气孔的椎前，不容易发生在表面。 　　 3、管件本身的缺点解决 　　 其表面发生黑点、出气孔，与管件本身的缺点也是有关联，大家应当尽量减少管件本身产生的难题，尽可能对管件进一步生产加工解决，降低出气孔、黑点等缺点的造成， 管件的生产率和品质。

六角管的亮度决定着其品质的高低。这其中的影响因素较多，今天我们先来说说需要注意的五点退火因素： 1、退火气氛 六角钢管退火一般都是采用纯氢作为退火气氛，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽; 2、保护气压力 为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上; 3、退火温度 六角管热处理一般是采取固溶热处理，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的六角钢管应为白炽状态，但没出现软化; 4、炉内水汽 一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干。二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别是异型管上面有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了; 5、炉体密封性 光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。其中容易跑气的地方是退火炉进异型管和出异型管的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。