采用化学镀工艺在45号钢板表面制备Ni-Y-P三元合金镀层通过SEM、 EDS、XRD、Tafel曲线等测试方法研究镀层的形貌、65锰钢板成分、晶相结构和耐蚀性能。采用显微硬度计测量镀层热处理前后的硬度。结果表明:Ni-Y-P镀层表面平整为混晶结构其中Ni、P、Y的含量分别为81.93 wt%、14.35 wt%和3.71 wt%。45号冷轧钢板在400℃-1 h时效热处理过程中Ni-Y-P合金镀层中产生Ni纳米晶化和Ni3P、Ni3Y、Ni5Y等相沉淀析出起到弥散强化作用显微硬度可高达HV825。在3.5 wt%NaCl溶液中65锰冷轧钢板Ni-Y-P合金镀层的自腐蚀电位是-0.56 V。

 超声辅助微铣削是在微铣削的加工过程中40cr钢板对刀具或者工件施加一定频率和振幅的超声振动改变材料去除机理改善微铣削的加工特性.文中以45#钢为例研究晶粒度的大小对超声振动辅助微铣削结果的影响对不同大小晶粒下45#钢进行了超声微铣削实验分析材料晶粒度的大小对超声辅助微铣削实验结果的影响.42crmo钢板通过改变微铣削工艺参数和超声振幅并进行正交实验重点分析晶粒度的大小对铣削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影响.验证了在相同的工艺参数下微铣削过程中晶粒度较大的材料对应较小铣削力的结论同时晶粒度较大的材料可以获得更好加工表面质量. 

样两侧熔合区萌生裂纹中间在堆焊合金底部断裂形成熔合区+堆45号钢板焊合金底部混合断裂;含铌合金钢在提拉试样两侧堆焊合金底部萌生裂纹并向内部扩展出现二次裂纹断裂沿几个方向同时发生二次裂纹延伸进入熔合区和HAZ 形成HAZ+熔合区+堆焊合金底部混合断裂;过共晶高铬合金铸铁在提拉试65锰钢板样两侧熔合区萌生裂纹裂纹沿奥氏体层和亚共晶组织界面延伸衔接后整体断裂形成熔合区断裂。（3）研究了高碳铬铁在药芯堆焊焊丝中添加量对Fe-C-Cr-Nb堆焊合金的成分、微观65锰冷轧钢板组织与耐磨性的影响规律。随高碳铬铁添加量的增加堆焊合金中C、Cr含量逐渐增加析出NbC颗粒数量增加尺寸逐渐变大。NbC为原位合成马氏体+残余奥氏体混合组织减少奥氏体逐渐增加。高碳铬铁的添加显著提高了堆焊合金的耐磨性添加量为5%时堆焊合金的耐磨性 堆焊合金上部平均显微硬度为850HV0.2耐磨性可达45钢基体的5.7倍45号冷轧钢板

。采用提拉试验法测试了不同C、Cr含量堆焊合金与45钢母材的结合强度分析了熔合区微观组织变化对结合强度的影响。堆焊合金底部C、Cr等元素含量较低时马氏体+残余奥氏体混40cr钢板合组织性能较好NbC较小割裂作用不大。裂纹萌生后向堆焊合金底部扩展受阻转向熔合区与过热区界面结合强度较高（381MPa）;随着高碳铬铁添加量增加堆焊合金底部C、Cr元素含量升高形成具有较强割裂作用的大尺寸NbC裂纹萌生后向堆焊合金底部扩展结合强度逐渐降低（320MPa-267MPa）;堆焊合金底部C、Cr元素含量更高时NbC尺寸也较大但独立奥氏体使得堆焊合金底部塑性韧性提高止42crmo钢板裂能力好使裂纹在萌生后向堆焊合金底部扩展受阻转向熔合区和过热区扩展结合强度提高（418MPa）。整体上看结合强度呈U型变化。（4）研究了不同C含量对Fe-C-Cr-Nb堆焊合金的成分、微观组织与耐磨性的影响规律。不同石墨添加量药芯焊丝制备的堆焊合金C含量逐渐增加析出更多的NbC颗粒其尺寸从0.1-1μm增加到0.5-5μm。耐磨性与微观组织和NbC颗粒尺寸相关耐磨性与表面硬度变化趋势一致;当石墨添加量为3%时钢基体由马氏体和残余奥氏体组成堆焊合金宏观洛氏硬度为61.8HRC耐磨性也高。

利用有限元软件Autodyn建立硬38CrSi平头弹斜撞击45钢靶板模型并验证其模型和参数的有效性研究了平头弹不同撞击角度（30°、45°和60°）65锰钢板对靶板弹道极限、弹体剩余动能和靶板失效的影响。研究结果表明:弹道极限随撞击角度的增加而增加;弹体剩余动能随撞击角度的增加而减小;撞击角度增大靶板破坏面积增大破坏区域从三角形转化为与弹身纵截面近似的长条形。65锰冷轧钢板

   45号钢板为提高注塑机螺杆性能在45钢表面预置0.15 mm的铬合金化粉末45#冷轧钢板采用激光合金化方法在基体表面制备铬合金化层利用正交试验法优化激光铬合金化工艺参数并对 参数下的合金化层性能和组织进行检测。结果表明:随着激光功率的增加铬合金化层的硬度先增大后减小;随着激光扫描速度的增加铬合金化层的硬度逐渐降低;随着激光搭接率的增大铬合金化层的硬度先增大后减小;预涂层厚度为0.15 mm的40cr钢板铬合金化层 激光合金化工艺参数为:激光功率为3.1 k W激光扫描速度为800 mm·min-1激光搭接率为30%。经该工艺处理后的铬合金化层厚度约为1.2 mm其中铬合金化区厚度约为0.8 mm平均硬度大约为583.6 HV0.1组织为Fe-Cr、CrxFey等固溶体热影响区厚度约为0.4 mm硬度从572 HV0.1到230 HV0.1呈梯度分布组织为针状马氏体和少量残留奥氏体。 42crmo钢板

采用45号钢板销和尼龙PA66盘运用正交试验法在MMW-1A 摩擦磨损试验机上研究干滑动摩擦条件下速度、载荷和金属销表面粗糙Ra对45钢/PA66配副摩擦学性能的影响.通过极差分析与方差分析发现:载荷、45#冷轧钢板粗糙度对摩擦系数与磨损量有显著影响而速度影响相对较小.当载荷为50 N速度为11.25 m/sRa为0.60μm时摩擦系数与磨损40cr钢板量小.基于正交试验的 结果开展控制变量试验试验结果表明:载荷小于90 N时PA66以黏着磨损为主;载荷为90 N时PA66磨损形式为犁削磨损和黏着磨损.载荷为140 N时PA66的磨损形式为黏着磨损并伴有胶合现象的产生. Ra小于0.46μm时PA66以黏着磨损为主;Ra为0.46μm时PA66的磨损形式为黏着磨损和犁削磨损且在对偶金属销表面上形成连续的转移膜;Ra大于0.46μm时PA66以犁削磨损为主. 

 针65锰钢板对目前激光热处理教学实验平台的研发不足采用低功率的光纤激光器搭建一个能耗和成65锰冷轧钢板本低的用于教学及科研的激光热处理小型平台满足教学和科研的实验要求并选用45钢在该平台上完成激光淬火实验同时分析了淬火时间和相对离焦量对淬火后硬度的影响。结果表明:激光淬火后表面硬度提高到原先的2倍。经多次实验并调整参数实验结果验证了该实验平台的可靠性和使用性。 42crmo钢板

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