高压化肥管方面，本周天津高压化肥管市场价格频频走高。据了解，由于本周上游高压化肥管跟随成本端价格震荡走高，本地高压化肥管出厂价格也随之呈现向好局面。据了解，目前本地主流高压化肥管厂的日销售量有所好转，本地高压化肥管成品库存量升温速度较慢。综合考虑，预计短期本地高压化肥管市场或将跟随上游高压锅炉管向好运行。今日本地结构钢市场价格持稳运行。高压化肥管低位震荡，但现货跌幅不大，商家不急于出货，部分对后市仍存良好预期，库存方面，由于今年大部分商家并未进行冬储，所以压力不大，问及如何看待后市，多数还是持乐观态度，预计明日天津地区高压化肥管市场将会继续持稳运行。
       入冬以来市场高压化肥管价格整体出厂价盘整后稳中趋强运行，天气严寒，成交表现较差。无缝管贸易商冬储心态较谨慎，市场库存增加较小，大部分贸易商选择不冬储。一部分贸易商以常备库存及正常协议量备库，不会大批量补库。库存方面大部分贸易商维持正常的库存量，个别商家小幅增库。各个市场库存量均有小幅度增加，但普遍表现较为谨慎，对于后市行情仍持观望态度。高压化肥管价格涨跌高频带在年初、3月份、8月份及11月份，其中11月份跌幅超过全年涨幅，价格泡沫瞬间击破。 点未突破2017年，不过均价高于2017年，全年 点停留在年初， 点在11月份，以上海地区临沂产108*4.5mm市场价格为例，年初市价5530元，11月份市价4370元，全年累跌1160元，同期临沂管厂出厂价格从5250元至 点4100，累计下调1150元，高于管坯累跌1050元。不过大口径尤其325以上无缝管全年波动相对小，得益于大型钢管厂接单尚可，尤其可产油井管、管线管、合金管等企业，接单饱和，减少了普碳管排产量。整体需求无泾渭分明淡旺季之分，全年无大起大落行情，商家多低库存操作。

近期，美国密苏里大学理工学院的学者对高压化肥管过程中熔体在炉内的流动进行了分析。研究中采用物理建模（水模型）和CFD（计算流体动力学）模拟来实现熔体流动的可视化。通过拟合联合容器的停留时间分布及CFD模拟或者物理实验得到停留时间分布之间的关系，采用反向模拟确定其中各个单元反应器的体积和其中的熔融指数。 
  该研究提出了一种通过反向模拟联合反应器结构和参数来分析冶金容器中流体流动的新方法。假设流体是在由塞流、****混合器和循环量等基本流体反应器组成的联合反应器中流动。对这种联合反应器通过求解质量守恒方程，就可得到任意一个停留时间分布（RTDreactor）曲线。然后再通过反向模拟拟合单元反应器的体积和其中流体流动的速度与通过CFD模拟或者水模实验得到停留时间分布的关系。
该研究提出的这种方法的有效性在中间包中得到了证实。通过CFD模拟得到了三种不同的中间包设计（带和不带流量控制设备和吹氩搅拌）的RTDCFD曲线状态。将所提出和现有的方法应用于联合反应器体积和流速的设计和计算。由于现有的方法无法提供流速值，并且在任意变量组合（反应器体积和流量)条件下RTDCFD和RTDreactor曲线都不相符。因此，基于CFD流体可视化模拟，通过反向模拟提出了不同联合反应器的尺寸并计算得出反应器参数。各种中间包的设计已经证明所述方法的准确性。在解决各种液态金属加工过程中的熔体流动问题上，该研究提出的联合反应器是一种行之有效的解决方案。

     高压化肥管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，高压化肥管是一种经济截面钢材。
      高压化肥管执行标准及简介：高压化肥管用无缝钢管（GB9948-2006非等效采用ISO 9329/2:1997）本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为：热轧（挤压、扩）钢管WH；冷拔（扎）钢管WC。
      高压化肥管的常用牌号：10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
      高压化肥管交货状态：10、20<热轧管终轧，冷拔管正火>；15CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>；1Cr2Mo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>；1Cr5Mo<退火>。
      高压化肥管的产品优势：1、用高压化肥管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。2、高压化肥管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要高压化肥管来制造。高压化肥管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，高压化肥管面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。
      高压化肥管的用途：广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。

        探索高压化肥管复杂的几 何、材料和接触边界等多重非线性的变形过程与规律，不仅是现代轧机设计的核心，也是具有实际意义的课题。本文首先综述了国内外有关辊弯制管技术开发和研究、成型理论、成型过程计 算机模拟和可视化技术的进展。进一步完善了基于修正拉格朗日法的弹塑性大变形样 条有限条方法，修正了相应的计算列式；建立了具有“流动”特性的全程模拟模型，体现了冷弯成型从带材咬入、轧辊作用下变形到出口成型的过程，首次实现了辊弯 成型全流程的数值模拟；与原有分段组合模型进行了对比并定性分析了误差，石油裂化专用管与相关 文献提供的实验结果进行了对比，得到良好的吻合；针对影响辊弯制管成型的不同 参数，进行了系统研究与一般规律的探讨，其模拟结果对实际生产和现代化孔型设计 具有指导意义。本文将面向对象的程序设计方法引入大型数值模拟计算，以类的形式封装了计 算部分，大大提高了程序的模块化程度，易于程序的增删和维护；VC++环境下，开发了良好的用户界面，引入了跨平台移植的OpenGL图形库，实现了计算过程的显 示与跟踪，以曲面、曲线形式显示和分析模拟结果；为了保证程序的稳定性和适用广 泛，化肥专用管实现了无缝拼接”和动态对象、数组的申请等方法，对图形曲线进行了颜色、反走样、融合与消隐等处理。总之，本文通过理论分析和与文献结果对比，证明了流动模型与基于修正拉格 朗日法的弹塑性大变形样条有限条方法的有效性和可靠性，结合可视化技术，不仅方 便辊弯制管系统工具设计，而且降低了试制成本和设计风险，为现代化设计提供了科 学分析的理论依据。