大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五机头数控钢筋弯箍机是在弯曲机技术的基础上进行改进的，适用性很强，操作方便，工作效率提高了经济效益。弯箍机采用的是新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面等，双级制动电机与减速机联合作为一级减速，小齿轮与大齿轮的啮合*为二级减速，大齿轮一直带动弯曲盘面的旋转，弯曲盘面上设有中央轴孔和若干弯曲轴孔。 中央轴可代替比较容易维修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等，故障率低，噪音小，性能稳定等等。只需双人进行操作，一台设备的加工效率相当于人工的3至5倍五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。

2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。

<北海>建贸机械设备有限公司 北海2机头数控钢筋弯曲中心货源充足

数控双机头钢筋弯曲中心产品描述：
1、 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确。
3 、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架，实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家

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