3PE防腐钢管具体的使用环境例如：有些项目的实施需要大量的石油天然气用埋地3pe防腐钢管螺旋燃气管道作为输送介质。长输石油天然气防腐钢管管道在工程应用中少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的冻结、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧，所以埋地输油输气钢管管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。长沙3pe防腐钢管对防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能．有良好的电绝缘性．与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力．有足够的机械强度．以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管基本的方法之一。

3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构层胶粘剂（AD）第二层聚乙烯（PE）二种材料融为一体各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7-2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。

3PE防腐钢管标准厚度2.5～3.7mm，相同规格的长沙3PE防腐钢管一般是在普通级的厚度上＋0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象；强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，输送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。长沙3PE防腐钢管涂层为底层与钢管表面接触的环氧粉末防腐涂层，中间层为具有分支结构功能组的共聚粘合剂。表层为高密度聚乙烯防腐涂层。连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，3pe防腐钢管埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管完美焊接起来。内外涂塑焊管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。

3PE防腐钢管是一种非常常见的防腐钢管，其防腐性能非常优越。3PE防腐钢管主要有三种基础材料，即无缝钢管、直缝钢管和螺旋钢管。当然，使用的材料不同，3PE钢管的性能也不同，但是无论使用哪种基材，该防腐管的防腐性能都非常好，与其自身的防腐层密不可分。通常，相同材料的管道埋入地下数年后可能会腐烂，而防腐钢管可以保证数十年不会腐烂，这其间的关键就是防腐层的使用。3pe防腐钢管结构一般由环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三层结构组成。将这三种材料在实际操作中混合并让它们融为一体，然后经过加工，把这种防腐涂料均匀的涂在钢管上，使其与钢管牢固结合，这样钢管就有了一层非常好的防腐层，这是防腐钢管防腐的合适材料。3PE防腐钢管涂料也是三层聚乙烯防腐涂料，北美广泛使用的2PE防腐涂料和环氧粉末防腐钢管涂料是一种新型的防腐钢管涂料。这种涂料已经被世界公认并且使用了十多年，可见它的防腐效果是非常好的。迄今为止，结合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性和高机械性能的3PE防腐钢管被认为是世界上具有应用效果和性能的管道防腐涂料，3PE防腐钢管凭借其优越的性能在各种工程中广泛应用。