云南数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域，尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成，采用PLC控制，设有强大图形数据库，智能化实现对钢筋的弯曲加工。弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长；行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动，顶齿更准确，噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便、省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；数控立式弯曲中心数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度 控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

云南数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点：1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工成本。2. 伺服控制，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确。3. 自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型，生产效率高，是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架，承载原材料多10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便12、生产效率高，是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好，可加工直径 10-32 的三级螺纹钢（HRB400）云南数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备，目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。云南数控钢筋弯曲中心操作事项：1.接通电源后2.各单机分别试运转，观察其运转情况3.在确保其无异常情况后，方可联机启动4.联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快