为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和，合格上岗。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 　　无锡焊管制造过程中的各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。 　　从焊管机组生产效率高的角度考虑，可避免产生批量性低质量焊管，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测;漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。 　　超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

　　为了不断增强创新能力，园区引进了天津大学滨海工业、交通运输部天津水运工程科学大型水动力实验室等研发机构。2012年，园区有效发明 数量已达到215个，并以天大和临港科技平台为主要依托，促进科技型中小企业入驻、孵化、产业化。 　　截至目前，临港经济区认定科技型中小企业131家、小巨人10家、天大11个项目入驻，临港科技平台17家企业完成注册，9家完成签约，基本建成了高水平的产学研合作平台，进一步实现了科学技术面向经济建设主战场的战略转变。 　　目前，园区继续完善各项配套及“智慧临港”络平台建设，已建成63万平方米生态湿地公园，近期开业配套、学校、社区医院等公共建设，为全区企业和居民提供优质、便捷的公共服务。同时，园区正在加紧进行“装备制造业产业发展规划”的编制，立足临港经济区装备制造业发展的基础与条件，确定临港装备制造业发展的主要任务与发展重点、空间布局与功能定位。 　　在钢铁行业的暴利年代，钢材价格、铁矿石价格和焦炭价格轮动上涨，也推动着国内钢铁行业、外国矿山、国内焦煤焦炭行业产能的扩张。由于自产铁矿石远不能满足国内钢铁生产的需要，钢铁行业对铁矿石的刚性需求客观存在。