要说市场上流行的装饰材料，彩色不锈钢板必须占有一席之地。无论大街小巷，还是在家里，你都能发现它的身影。由于彩色不锈钢板具有的耐腐蚀性、耐磨性、易于加工等特性，使其广泛适用于很多领域。那么他可以使用多久呢。 　　下面就带大家一起来看看吧。，不锈钢板电镀时间的长短一般来说，彩色不锈钢板使用寿命主要取决于其电镀时间的长短。理论上说，不锈钢板的电镀时间越长，板的耐腐蚀性越高。很多加工厂考虑到成本问题，一般会将不锈钢板的电镀时间控制在15-30分钟，甚至有些加工厂会为了增加产量和提率，将电镀时间缩短为约10分钟。 　　结果导致整个彩色不锈钢板的寿命显著缩短。第二，不锈钢板的材质304不锈钢可用于大多数环境，具有高品质的抗腐蚀性能和耐热性。然而，往往会有一些商家为了节省成本，使用201不锈钢来替代。在通过电镀工艺进行电镀之后，上看，没有太大的差别，但时间将证明这一切。 　　随着时间的推移，它将在彩色不锈钢板白点上生锈。除了上述两个因素外，使用过程中的条件也是影响彩色不锈钢板使用寿命的主要原因。如使用环境恶劣，没有及时保养和，在这些情况下，彩色不锈钢板的使用寿命大概也就几年。

不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。

 车件用304不锈钢板的壁厚公差
  我们在生产304不锈钢板的过程中应充公满足车件余量，304不锈钢板的壁厚公差不可避免，那我们在实际生产中应充分考虑余量，另生产中我们选择用管坯时应选择外径大于304不锈钢板外径的管坯，减壁生产，壁厚会更均匀。每次减壁的厚度不宜太大，减壁的次数也要相应增加。
  管坯穿孔的注意事顶：
  304不锈钢板的外径壁厚公差直接由管坯所决定，如果管坯己经偏心了，那我们所生产的钢管也无法例外的必须得偏心，所以我们不得不在对管坯穿孔时打偏心，提高我们304不锈钢板的质量，减少公差范围。
  堆积不锈钢板的库房，可分为在制品库房与制品库房。在制品包含待精整的不锈钢板，精整中的不锈钢板，精整后等候理化查验成果的不锈钢板和未按订购合同出产的计划外不锈钢板。