衬塑管道设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；衬塑管道设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；衬塑管道设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

碳钢防腐衬塑管道技术指标：

. 防腐衬塑管道，化工防腐钢衬塑管技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

二.  防腐衬塑管道，化工防腐钢衬塑管工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm

衬塑管道性能：

1．具有优良的物理性能

2．具有好的耐腐蚀性能

3．机械强度与钢管相同

4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质

5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离

6．安装工艺成熟、方便快捷

7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

     衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等；焊筋残留高度不大于0.5mm，衬塑管道两端截面与管轴线应垂直，并应符合GB/T12611的规定。

 衬塑管道内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。

     衬塑管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。

钢衬PE衬塑管道翘边原因

一旦钢衬PE衬塑管道出现翘边现象，不仅会使管道的形体受到破坏，更会导致管道的性能效果降低，甚至是彻底无法使用，所以遇到这种情况，一定要及时查明是什么原因导致的，从而彻底杜绝管道发生翘边的可能性。

导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的全部过程：

    在生产过程中，PE会因为遇冷收缩的特性而紧紧包裹在管道上，所以管体上PE的内应力会随着温度的变化而变化，虽然如此，但各点的内应力都还是一致指向管体的。而在PE坡口的焊道处却不这样，因为PE在坡口处被焊道分为两部分，焊道与管端夹角较小的一侧，上面大部分的PE材质会被弄掉，所以就导致剩下的PE材质非常薄并且表面积也很小，从而形成锐角状或长条状，而焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。

    从而在钢衬PE衬塑管道表面的涂层PE受到日光暴晒时，PE会温度升高，而PE的记忆效应会产生一个收缩的内应力，这个内应力就会在管道焊接的一个侧面产生出剥离开焊道的“力”，然后随着钢衬PE材质厚度的增加，这个“力”也会随之增大，从而当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时，就能使粉末与管道表面分离形成翘边。

其实看完导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的整个过程后，相大家都明白了，导致这种现象发生的主要原因就是温度、壁厚度、管径这三点因素，所以要想避免管道发生翘边现象，就要在制造、安装、使用的过程中，做好对这三个方面的工作。

衬塑管道可谓是目前非常流行的输送管道，具有许多优良的性能特点，被广泛应用于各行各业。为避免生产过程中各种问题的出现，一定要严格遵守生产工艺流程来制造。

    衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料：

1、先将碳钢管表面磨砂除锈。

2、然后将碳钢管加热在300-370度之间。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的钢管内壁。

4、把涂覆好的管道放在三维旋转台上滚塑成型。

虽然看似是简单的四步，但其实制造起来并不简单，一旦有一个小步骤出现错误，就会导致衬塑管道的性能受损或不达标，因此每一根具有优良性能的管道，都是经过重重严格的操作、把控而制成的。