排污管道  四氟管道
衬塑管道 介质工作温度： -100 ℃ ~+250 ℃
衬塑管道 介质工作压力：正压： ~2.5MPa ，常温下耐负压 70Kpa
衬塑管道 耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在 230 ℃ ~250 ℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其他偏氟类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐腐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90 ℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
四氟管道典型应用：
  适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其他类型钢塑复合管和金属管不适合输送物质，钢聚四氟乙烯类复合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在 -40 ℃ ~+150 ℃的腐蚀性物质。
[ 钢塑管件 ] 钢塑管件包括标准和非标准的弯头、三通、四通、异径管等，它采用与钢塑复合管相应材质，尺寸和复合管配套使用，具有同样的抗腐蚀能力，标准管件互换性及通用性强。
联接：
  法兰密封垫片螺栓联接
  联接法兰标准
  固定法兰：HG20593-97 《板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）》
       GB9119 《平面板式平焊钢制管法兰》
  活套法兰：HG20600-97 《平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）》
       GB9121 《凸面平焊环松套板式钢制管法兰》
  法兰可按用户提供的标准号或图样配置

清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。
防腐底漆工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；喷涂材料在使用之前，必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
检查补漆：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件（墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道）等其他金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位。
防腐面漆工艺要求：必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。
化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。