产品参数 | |
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产品价格 | 1.2元/㎡ |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 99999㎡ |
运费说明 | 一天 |
单位面积400—600g/m | 厚度0.25-0.35mm |
单位面积700-1000g/m | 厚度0.30-0.50mm |
撕裂伸长率 | 30-100% |
剥离强度 | ≧6N/cm |
厚度 | 0.1mm-3.0mm |
经编复合土工膜以合成纤维(或玻璃纤维)为增强材料,通过与复合土工膜复合而成的新型土工材料。
特点
经编复合土工膜不同于一般土工膜。其明显特点是经线与纬线的交叉点不弯曲,各自处于平直状态。用捆绑线将两者捆扎牢固,可较均匀同步,承受外力,分布应力,且当施加的外力撕裂材料的瞬时,纱线会沿初裂口拥集,增加抗撕裂强度。
经编复合时,即利用经编捆绑线在经,纬纱与土工膜的纤维层间反复穿行,使三者编结为一体。因而经编复合土工膜既具有高抗拉强度,低延伸率的特点,又兼有土工膜的防水性能。因此经编复合土工膜是一种具在加筋增强、隔开、防护作用的防渗材料。它是当今国际上高水平的应用土工复合材料。
特性
高抗拉强度,低延伸率,纵横向变形均匀,抗撕裂强度高,耐磨性能优良,隔水性比较好。
光面土工膜的焊接:
(1)对于铺设好的HDPE双光面土工膜,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
(2)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一些的宽度,且平整、无褶皱。
(3)焊接时,公司派技术人员负责焊接或技术指导,焊接时使用专用双轨自动爬行焊接进行焊接。
(4)焊接时控制好热合机的压力、温度及前进速度,达到焊缝质量。
(5)焊接完毕及时检测使焊缝完整;焊接中随铺随焊,时间过程清理难度会比较大。
HDPE土工膜焊接要求:
1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。
土工膜焊接规范
四、基础条件
1、基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。
2、基础表面露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物,提供需要的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,需在复合土工膜施工前结束。
五、焊接与铺设技术
1、焊接技术①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。