奥氏体不锈钢管因具有许多优良性能，应用广泛，但使用中危害性 的是容易发生局部腐蚀。而且由于合金元素Ni的储存量日益下降，使其价格猛涨，因此，如何减少镍的消耗，已成为冶金学家和铸造工作者 考虑的问题。铁素体系不锈钢管能够在某种程度上弥补奥氏体系不锈钢管的缺点，但铁素体不锈钢管的塑韧性低，机械加工性和可焊性较差，为此，新型不锈钢管种的研究主要集中在发展综合性能良好的铁素体一奥氏体双相不锈钢管上。这种双相钢具有一系列的优点，如能较好地抵抗应力腐蚀、点蚀和晶间腐蚀，因此能够弥补奥氏体钢抗局部腐蚀性能较差的缺点，并且这种钢的屈眼强度高，约为奥氏体不锈钢管的2倍.而塑性和韧性比铁素体钢的好，并且有优良的铸造性能和焊接性能。目前，世界各国虽然公认双相不锈钢管是有希望的钢种，但是对这类钢的详细研究报道很少，特别是铸造双相不锈钢管的报道更为少见。我们开发研制的低镍双相不锈钢管，经过适当的热处理后，具有比含钼、铜的高镍铬不锈钢管更好的耐蚀性和成本低的特点。

1钢的冶炼及热处理

1.1钢的冶炼

    试验钢均在中频感应电炉中采用不氧化法熔炼.冶炼过程分两步进行. 步是用电弧护采用氧化法冶炼工业纯铁，以降低铁的碳、磷和硫量，第二步是在中频感应电炉中冶炼试验钢.所用金属护料包括工业纯铁、徽碳铬铁、电解镍、电解铜、钼铁等，此外采用铝粉、硅铁粉作为脱氧剂。

 

我厂现有冷拔机12台，冷扎机5台，形成年产不锈钢无缝管8000吨的生产能力。

    我厂为国际质量管理体系ISO9001-2000认证企业，产品全部以电弧炉及AOD精炼炉所炼原料生产，并有进口直读光谱仪、红外CS分析仪、涡流探伤、拉机试验机、碳硫分析仪等完善的试验测试设备，现有质量管理工程师及技术人员12人，以先进的生产工艺和专业技术人员，严格控制产品的质量，确保所有出厂产品符合 标准、国际标准及满足客户的质量和使用要求。

    我厂主要生产各材质、各规格的不锈钢无缝管、方管、矩型管；兼营不锈钢焊接管，不锈钢管件等系列产品，按客户提供的要求定制非标产品。

   我厂以生产各种材质的方管、矩型管、椭园管及非标厚壁管、各种特殊材质（317L、310S、904L的不锈钢管产品为特长！

    产品已多渠道广泛应用于石油、化工、冶炼、水利、电力、医药机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业，部分产品出口欧美、日本、中东及东南亚各国和地区深受户的信赖和好评。

 

锅炉本身的经济适用性和整个机构的经济性直接影响到电厂发电机构设施的性。因此，在维修中为了减少不锈钢管道损坏和人员伤亡，管道承压检测技术的应用显得尤为关键。该技术是目前关键的研究课题之一。本文主要分析了锅炉承压不锈钢管道无损检测技术的现状和发展，为了有效的减少了对锅炉承压不锈钢管道的损坏，提高了锅炉承压不锈钢管道的整体运行效率。

1锅炉承压不锈钢管道相关概述

在火电厂的发展之中，锅炉无疑是承受 压力的高能输出装置。它的存在巨大地增强了使用锅炉中的操作标准。在运行过程之中，由于大型锅炉承压不锈钢管道的内径比较大，很容易造成一系列的施工问题，直接影响到承压不锈钢管道运行的整体性。通过管道内部热能力标准可以看出，不锈钢管道的抗压性应该满足锅炉建设的要求，对不锈钢管道内部的热动力进行有效的确定，同时依据发电设备的结构、形式来决定 的运行标准，确保锅炉在运行过程中的热动力充足，锅炉运行的性，保障发电站的稳定、运行。

2无损检验技术相关内容介绍

无损检测技术是指利用材料的声、电、光、磁等特性，在不影响或损害被测对象性能的前提之下，检测被测对象是否存在缺陷或不均匀性。同时还能够提供有关缺陷大小、位置、性质和数量的信息。

与破坏性检测相比，无损检测具有下列特点：（1）无损检测技术在检测过程之中不损害检测对象的性能。（2）具有性，无损检测不具有破坏性，所以可以对要检测的物体进行一个更加的检测，这种优势也是破坏性检测不具备的。（3）具有全程性，一般破坏性的检测都是使用在原材料检测过程中，例如：某些机械工程中，都会经过一定的拉伸、压缩以及拉伸等，但是对于成品来讲，如果想要此产品还能够很好的进行使用，就不能使用破坏性检测的方法。而使用无损检测由于不会对检测对象产生任何的破坏，能够用于原材料的检测，还能够用于对成品的检测，对于有的设备来讲甚至能够把这种检测方式运用到整个使用过程中。

 

卫生级不锈钢bai管主要应用于食品，饮料，du酒类，生物工程等生产设备及zhi流水线。

主要是针对不锈钢管的表面dao光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；

1、表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。

3、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。

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